模具冷水机由高川制冷机械设备有限公司研发生产，主要对模具温度冷却，降温，制冷，恒温等。
一、事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。*，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到zui小是必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管zui初选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20％，在*的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。
二．冰水温差
模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚苯乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是的，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。
三．冰水管道的保温
冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m²的金属管道的热辐射可达750kcal／h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10％，5hp压缩机产生制冷量的6％左右。
1、模具冷水机主机采用欧美日进口品牌压缩机为核心动力，运行可靠、效率高、噪音低；多机联用技术，使得冷水机性能更佳，省电节能；
2、采用多个压缩机并联使用技术，使得冷水机性能更佳，即每个压缩机自带一个独立的制冷回路，蒸发器*独立；
3、冷凝器采用具有国家压力容器证的冷凝器，高效翅片式的设计，换热面是由若干带有翅片的蒸发管排列组成，换热比更高；
4、采用邦普微电脑控制器,精度高,使用范围广，温度可调，实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰；
5、配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；
6、整机外壳箱体式结构，外型美观，结构紧凑，可随时检查机组运行情况；机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便；
7、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏；
8、此机型底部装有活动脚轮，可随意改换安装的位置及设备，安装简单、方便移动，低温型可控制到-35℃；
9、安全保护及指示功能，保证机组安全可靠运行。防护等级：IP54
10、机组水系统耐压0.9-1.0 Mpa，氟系统耐压3.5-4.0 Mpa，高强度压力测试。
11、带MODBUS485协议，可通过联网实现远程监控（可选）。
12、经过自动恒温测试台调试完成后出厂，保证机组性能达到*状态机组可全天24小时不停机运行
1、塑料工业:准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。
2、电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
3、电镀行业:控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。
4、机械工业:控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。
5、建筑工业:供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。
6、真空镀膜:控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。
7、食品工业:用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
8、医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。要充分利用好冷却设备，在发挥其优势的基础上继续加强技术创新，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。
售后服务
1、整机保修一年（机器本身质量问题）
2、接到客户及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24
3、小时之内到达现场处理，广东省以外48小时之内到达现场处理。
保修期满后以在国内市场购买的优惠价格提供本设备在正常使用下可保证*稳定运行的有关备件、材料。提供全天候24小时服务。咨询
