丝扣闸阀
丝扣闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
概述
纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
丝扣闸阀,内螺纹闸阀，高压闸阀，纹管截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
内螺纹闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
丝扣闸阀优点
结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
丝扣闸阀的缺点如下：
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
丝扣闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料波纹管闸阀和波纹管密封截止阀。
丝扣闸阀的安装与维护
手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
丝扣闸阀，也叫截门，是使用较广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
丝扣闸阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，*运行时，密封可靠性 不强。
丝扣闸阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
丝扣闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
主要数据参数
主要性能规范
型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力Ps(MPa) | 工作压力P(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 |
|
|
壳体 | 密封 | P20 | P42 |
|
|
|
|
Z11H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.5 | 1.4 | ≤425 | 水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质 |
Z11H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.0 | 2.3 |
|
|
Z11H-64 | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 6.4 | 3.7 |
|
|
Z11H-100 | 10.0 | 15.0 | 11.0 | 10.0 | 4.4 |
|
|
Z11H-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 16.0 | - |
|
|
主要零件材料
零件名称 | 阀体、阀盖 | 闸板、阀座、阀杆 | 填料 | 阀杆螺母 | 手轮 |
材料 | 碳钢 | 铬不锈钢 | 石墨石棉盘根或柔性石墨 | 铜合金 | 可锻铸铁或球墨铸铁 |
主要外型尺寸
公称通径DN（mm） | L | L1 | H | H1 | D0 | d | D | kg |
15 | 80 | 16 | 142 | 155 | 100 | 10 | 34 | 1.9 |
20 | 90 | 18 | 143 | 160 | 100 | 13 | 40 | 2.0 |
25 | 100 | 22 | 164 | 186 | 120 | 18 | 50 | 3.3 |
32 | 120 | 22 | 187 | 216 | 140 | 24 | 58 | 4.8 |
40 | 130 | 24 | 215 | 250 | 160 | 29 | 66 | 6.7 |
50 | 140 | 25 | 233 | 276 | 180 | 37 | 78 | 9.6 |
