如今，科技发展的速度越来越快，橡胶的性能也随之kuai速发展。随着工业用橡胶制品在各个领域被广泛应用，衬胶管道的性能也大幅度提升，已经在重工业、火力发电厂、脱硫脱硝等行业中，衬胶管道担任着*的角色，衬胶管道也发挥着越来越重要的作用。
由于橡胶具有相当好的耐气透性、耐化学介质和电绝缘性，具备良好的耐油性、耐寒性、耐热性和能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀等诸多性能特征，橡胶成为防腐蚀工业应用中的防腐材料，在世界各国的防腐工程领域中得到广泛的应用和推广。
随着我国橡胶防腐行业的不断发展，主要形成了橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等4大类上百种的橡胶防腐材料。本文主要选取目前相对成熟的丁基橡胶衬里防腐工艺流程为例，对橡胶衬里整套防腐工艺流程中的几大主要工艺环节进行分析和探讨。
丁基橡胶是由异ding烯和少量的异戊二烯共聚而成的，其大特点是气密性好，耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学yao品，并有吸震、电绝缘性能;其缺点是硫化慢，加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能，在衬里施工结束后，将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。
5．抗老化性能*，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
1、橡胶的性能
衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2、橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部腐蚀。
3、工矿条件
使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
