溴化锂吸收式制冷机回收
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在冷媒水管道，安装一压力继电器或压差继电器。当冷煤水泵发生效障时，冷媒水管道上的压力降低，通过压力继电器发以汛号，使制冷机停止远行，直至冷媒水泵的故障排除。采用压差继电器时，其作用与压力继电器相同，只是压进继电器可以更可靠地反映冷煤水系是否发生故障。因为：某些情况下，加冷煤水出水管道发生阻塞，但其管道的液体压力并不一定降低，此时压力继电器不能及时地发出讯号。压差继电器则可消除这个缺陷，保证制冷机的安全运行。
此外，利用某些带有电触点的是压式流量比也可以在冷媒水泵发生故障时，防止蒸发器中冷剂水和冷媒水陈结现象的产生，即当冷媒水量低于规定给定值时，流量汁的触点动作，发出警报并使制冷机停车。
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吸收式制冷的特点也是直接利用热能制冷，且对能源的要求不高，可以充分利用低温热能、低压蒸汽、热、烟道气、某些工艺气体余热以及其他废热、废气等均可作为热源，对综合利用热能有实际意义。
吸收式制冷采用工质对代替单一的制冷剂。所谓工质对是指沸点较高的物质作用吸收剂，沸点较低的物质作为制冷剂，两者组成工质对。常用的工质对有氨一水（氨作为制冷剂，水作为吸收剂）和水一溴化锂（水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂）。图1-15为吸收式制冷循环的原理图。这里冷凝器、节流阀以及蒸发器，与蒸汽压缩制冷循环的相同。不同之处是用吸收器、发生器、溶液泵及减压阀代替了蒸汽压缩制冷中的压缩机。吸收式制冷循环利用溶液在不同温度下具有不同的溶解度的特性，使制冷剂（水）在较低温度下被吸收剂（溴化锂）吸收并在较高温度下蒸发，同样可使制冷剂升压。
以溴化锂—水吸收式制冷循环为例：
吸收器中的稀溴化锂溶液由溶液泵升压后送入发生器，稀溴化锂溶液在发生器内被加热，形成较高浓度的溴化锂浓溶液和较高压力的水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器通过向冷却水放热而降温，凝结成饱和水，又经节流阀降压降温形成低干度的湿饱和蒸汽，进入蒸发器吸热汽化，成为饱和蒸汽，然后送人吸收器。与此同时，发生器中由于水蒸发而变浓的溴化锂溶液经减压阀减压后也流入吸收器，吸收由蒸发器来的饱和蒸汽，重新生成稀溴化锂溶液，完成一个循环。吸收过程中放出的热量由冷却水带走。
如同蒸汽喷射制冷一样，吸收式制冷循环的效率也用热能利用系数∈表示：
∈=Q1/Q2：:式中 Q2—-蒸发器中的制冷量，kj/h; Q1-发生器消耗的热量，kj/h。
吸收式制冷循环的热利用系数低，它的效率比压缩式制冷机低，但其结构简单并且用温度不高的工业废热等作为发生器的热源，故经济性好。目前采用太阳能作为加热源的吸收式制冷装置也有所发展。吸收式制冷机在当今世界上对能源利用和开发以及节能问题普遍重视的情况下得到了迅速的发展，并在纺织工业、化学工业、国防工业j民用或工业空气调节工程等方面得到了广泛的应用。
