闸门整体组装及其它技术要求
（1）水封座板面板应机加工至Ra12.5μm。其它加工质量技术条件必须施工图要求。
（2）正向支承滑道与门叶支承垫板接触面应机加工至Ra12.5μm，其接触间隙应符合施工图的规定。滑道与门叶组装时，应以水封座板面为基准面进行调整，所有滑道接触面的平面度为2mm，每段滑道至少在两端各测一点。
（3）闸门吊耳孔的纵横向中心线的距离允许偏差为±2.0mm。其同轴度不大于0.5mm。
（4）侧导向制造结束后整体进行测量，控制其尺寸偏差。
（5）零部件
零部件的加工和装配按施工图样的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑油（脂），润滑油（脂）的规格应符合施工图样和技术文件的要求。
（6）银川PGZ铸铁（镶铜）闸门螺栓连接
螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合施工图规定，水封螺栓、螺母表面镀锌。橡胶水封制孔时不允许烫孔，钻孔直径不应大于连接螺栓的直径。
（7）闸门的所有水封压板螺栓孔应在闸门整体组装合格后，与闸门止水座上的螺栓孔配钻。
（8）闸门在制造厂内进行整体组装。
二、银川PGZ铸铁（镶铜）闸门弧形钢闸门
弧形闸门主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。而闸门的门叶和支臂均为金属结构焊接组装件,如何防止制造中构件的变形,保证制造质量,减少误差,成为制造弧门的关键性问题。
弧形闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一,按设置部位分为表孔(也叫露顶)式弧形闸门和潜孔(也叫深孔高压)式弧形闸门两种。表孔式弧门结构特点:门顶露出上游水位以上，没有顶止水，只有侧止水和底止水，面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。潜孔式弧门结构特点:有顶止水，顶止水与门楣接触，它与侧止水、底止水形成封闭的“□”型止水。面板曲率半径R可取门高的1.1～1.2倍。但二者均主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。
