双头平头炉炉膛为一熔池,带有加热空气、煤气的蓄热室。、炉头、上升道、沉渣室、蓄热室、、烟道、烟囱等组成。熔炼室是平炉的中心部分,前面有装料炉门、后面底部有出钢口。用于炼钢、配备蓄热室的膛式火焰炉。平炉炼钢是用平炉以煤气或重油为燃料,在燃烧火焰直接加热的状态下,将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液的炼钢方法。平炉炼钢自1864年法国人P..马丁利用有蓄热室的火焰炉 ,用废钢、生铁成功地炼出钢液起,直到1960年一直是世界上的主要炼钢方法 ,从60年代起平炉逐渐被氧气转炉和电炉炼钢所代替。
双头平头炉特征
从外部供给热量
因平炉炉体庞大,冶炼时间长,炉墙散热损失和高温废气带走的热量大,必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料,方能保持炼钢时需要的热量。
氧化性气氛
平炉熔炼室内燃烧气体(炉气)中含有O2、CO2、H2O等,对熔池起氧化作用,使炉渣始终有较高的氧化性。单靠炉气供氧,速度慢,加铁矿石或吹氧可加速反应过程。
炉渣的作用重要
炉渣介于炉气和钢液之间,是炉气向熔池传热和传氧的媒介,还有去除硫、磷等杂质,保护钢液不致过氧化和防止钢液吸收气体(H、N)等重要作用。因此,炉内应维持适量的渣量和渣层厚度,为造好渣,熔池中的铁水要保持适量的含碳量。