水的硬度主要是由（Ca）、镁（Mg）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca、Mg离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。而2t/h全自动钠离子交换器主要起到这样的软化效果。
2t/h全自动钠离子交换器运行步骤：
1.钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
2.钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3.钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
4.钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5.钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6.再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
2t/h全自动钠离子交换器特点：
1、本机采用两个钠离子交换柱，产水与再生准备交替，连续产水，保证了额定处理水量。
2、本机溶盐罐的结构，考虑了加盐和排污的方便，适应工业用盐再生，设有污泥排水管和可调再生周期的时间继电器等，保证了再生体系按设计要求运行。
3、整体性强。设备在厂装配、调试合格后出厂，故使用单位只需复位后，接上进、出水管道和电源就能投入运行。
4、操作简便，安全可靠。中心控制转阀，控制了液流分配与流向，阀芯分度准确可靠，流量计、压力表、取样、时间继电器、荧光显示都集中在一个面上，操作方便、明了。
5、本机与同类设备相比，具有结构紧凑、造型美观、投入少、占地面积小等特点。
6、本机对树脂罐、管道、阀门、溶盐罐乃至整个水处理系统均采用了可靠的防腐处理，不会发生树脂铁中毒，确保了系统的安全运行。
