成都不锈钢闸门液压管路配置:液压管路总体配置原则是保证配置管路横平竖直,先配置水平管路,再配置两端管路,后一节管路凑合选用带弯度且较小的管路。
b.液压管路焊接:管路与法兰采用氩弧焊焊接,选用与不锈钢管材相匹配的焊丝,焊接分打底焊、填充焊及盖面焊,线能量控制在25kJ/cm左右,层间温差不超过60℃。焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷,盖面必须成型美观。为了防止法兰焊接变形,焊接应在工装上进行,待焊缝冷却到常温后,方可从工装上拆下,制作的工装必须具有足够的刚度与强度,而且要便于管路拆卸。
c.耐压试验:每一个回路作为一个试压单元,采用水压试验,试压压力为1.5倍的工作压力或依据图纸及设计要求试验,保压10min,以检查焊接的密封性。
d.酸洗:管路试压合格后进行酸洗,去除焊接后的碱性杂质及管壁氧化物,酸洗溶质选用一定浓度的盐酸,酸洗采用溶池整体浸泡10~12h。
e.油液循环冲洗:油液循环冲洗的目的是清洗管路中的杂质和污染物,终使冲洗油液污染等级达到NAS8级。内径接近的管路连接成一个回路,不同回路通过三通或四通连接成一个整体进行冲洗,不同管路采用变径连接。冲洗压力3MPa左右,流速3~4m/s,温度40℃~50℃。
f.管路二次配置安装:循环冲洗结束后进行管路系统二次联接。根据管路装配顺序连接管路,并初步拧紧,待管路全部联接完成后,螺栓及螺钉对称按顺序逐步拧紧。
④电气系统安装
电气系统安装:启闭机电气系统由动力柜及一个控制柜组成,柜体用镀锌螺栓固定在电控埋件上。敷设在柜外的电缆绑扎整齐,横平竖直,柜内的电缆按照的线槽布线,从相对应的橡胶管中穿入并在柜内固定,根据电缆的粗细剪切橡胶套管的开口,以保证密封性能。接入端子的每根电缆必须套号,并采用冷压片冷压后插入端子
- 启闭机无负载调试:成都不锈钢闸门
在管路系统连接完成并向油箱内注液压油后进行无负载调试。无负载调试的目的是检查各电磁阀、传感器及控制元件得电后的可靠性,检验各种保护和报警功能的正确性,验证电气、液压和机械的协调性以及排气及系统的耐压,耐压按额定压力的25%、50%、75%、100%、125%依次试验,保压10min,整个系统无泄漏。
- 联闸门空载试验
无负载试验完成后,联接闸门进行联门空载试运转试验
a.试运转前的检查:
a1.门槽内的一切杂物应清除干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。