钢丝绳芯输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。
4、生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
常用橡胶输送带材料的选用与标注
橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期专业知识的了解，其内容汇总如下： 压缩强度：压缩试验中，试样能承受的大压缩应力；
钢丝绳芯输送带熔体流动速率：在规定的试验条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量；
弹性模量：在比例极限内，应力与材料相应应变之比；
塑胶：以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料；
橡胶：能改性或已改性成不溶解但能溶胀于沸腾的苯、乙醇甲苯共沸液等溶剂的弹 性体，改性后的橡胶，不易在加热和中等压力下重新模制成形，无稀释剂时，在标准室温下拉伸到两倍长度保持1分钟后放松，能在1分钟内回缩到原长度的1.5倍以下;
固化温度：粘合剂或装配件中的粘合剂进行固化的温度；
固化时间粘合剂：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下，装配件中粘合剂进行固化所需的时间;
