大倾角皮带输送机
输送机*以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，较为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。
设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产。针对上述输送机故障，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行治理，其中应用较为成熟的是美嘉华技术体系。其优越的粘着性能，*耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在较恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。
大倾角皮带输送机
该机的常见故障及处理方法如下:
1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。
故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在1.5秒内连续操作。
处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。
2、常见故障:电动机发热;
故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。
处理方法:测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。
3、常见故障:满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩
故障原因分析:液力偶合器油量不足。
处理方法:加油(当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向*。)
5、常见故障:减速器过热
故障原因分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化，使轴承损坏。
处理方法:按规定量注油;清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
6、常见故障:输送带跑偏
