螺旋输送机
该机的常见故障及处理方法如下:
1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。
故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在1.5秒内连续操作。
处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。
2、常见故障:电动机发热;
故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。
处理方法:测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。
3、常见故障:满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩
故障原因分析:液力偶合器油量不足。
处理方法:加油(当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向*。)
5、常见故障:减速器过热
螺旋输送机故障原因分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化，使轴承损坏。
处理方法:按规定量注油;清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
6、常见故障:输送带跑偏
故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型;装载点不在输送带*(偏载)。
处理方法:调整在机架或滚筒，使之保持平直;利用托辊调位，纠正输送带跑偏;重新做接头，保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。
7、常见故障:输送带老化、撕裂
故障原因分析:输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善，张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。
处理方法:及时调整，避免输送带*跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。
8、常见故障:断带
故障原因分析:带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆;输送带*使用，强度变差;输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。
处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察，发现问题及时处理。
9、常见故障:打滑
故障原因分析:输送带涨紧力不足，负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围，倾斜向下运输
处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量;消除淋水，增大涨紧力;对接头经常观察，发现问题及时处理。
