石化废气蓄热式焚烧炉
蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气温度提升到680～1050℃，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到95%～99%，废气治理设备的VOCs处理多采用这种方法。
石化废气蓄热式焚烧炉
产品优点：
1、可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上；
3、采用多项*技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
4、废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
5、不产生NOX等二次污染。
6、操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
石化废气蓄热式焚烧炉
工作原理：
VOCs和有害气体通过系统风机推进或者吸进焚化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现大化回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。蓄热式焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
