化肥厂废气蓄热式焚烧炉
蓄热式氧化炉主要包括蓄热室,氧化室,风机等。它通过蓄热式吸收废气氧化时的热量,并且用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。热效率达到95%。其设备安全可靠,操作简单,维护方便,运行费用低,VOCs去除效率高。
化肥厂废气蓄热式焚烧炉
蓄热式焚烧炉特点:
1.兼备回转窑焚烧炉所有优点,并在强化换热和灰渣燃尽率方面取得了更好的成效。
2.废弃物现在回转窑内*行了烘干、热解、着火、氧化分解的过程,其中30%-40%的焚烧率在此完成,而60%-70%在后段炉排上燃尽。
3.该系统设有内设强化换热设备,克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废物及燃烧效果欠佳的缺点,同时可以防窑炉内节渣的问题。
4.二燃室和炉排炉相结合,对进入二燃室灰渣进行充分补氧燃烧,挥着燃尽率高,温度达到1150度左右*抑制二恶英等有害物质。
5.对废物的适应性强:固、液、气兼顾,燃烧稳定,易于控制。
6.蓄热式焚烧炉结合回转炉和回转炉蓖的共同优点,把整个燃烧过程的连贯有序,自动化在线,操作简便。
7.余热利用率高,烧结后的残渣方便收集再利用。
化肥厂废气蓄热式焚烧炉
工艺流程
低浓度废气在燃烧和回收时,处理风量变大的情况下,不仅需要很大规模的设备,而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,进而实现高效率VOC处理。 在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中,使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中,再经过高温燃烧,生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。