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离心泵:ISW型卧式管道离心泵|卧式单级单吸离心泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称浙江扬子江泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ISW型
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/5/15 20:33:05
  • 访问次数1760
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食品机械设备网采购部电话:13777369734

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 浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺*,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准和质量体系要求的企业。
    
扬子江泵业主营产品:离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,潜水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵,热水管道离心泵,中开式离心泵,多级离心泵,锅炉给水离心泵,自吸式离心泵,单级双吸离心泵,便拆式离心泵,低转速离心泵,氟塑料离心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多级管道泵,立式多级泵,计量加油泵,管道油泵,热水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蚀保温泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,增压泵,消防增压泵,不锈钢自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,消防喷淋泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,无堵塞排污泵,自动搅匀排污泵,玻璃钢泵,热油泵,潜水泵,手摇油泵,电动油泵,电动抽液泵,无堵塞纸浆泵,W型旋涡泵,单级旋涡泵,双级旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以*的设备合理的价格深受广大用户青睐。

本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!

离心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵
离心泵:ISW型卧式管道离心泵|卧式单级单吸离心泵



离心泵:ISW型卧式管道离心泵|卧式单级单吸离心泵 产品信息

离心泵:ISW型卧式管道离心泵|卧式单级单吸离心泵
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详细信息:  

产品概述
ISW系列卧式单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品*技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有行业水平。
一、卧式管道离心泵主要用途:
1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
二、卧式管道离心泵工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
三、卧式管道离心泵产品特点:
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质;配套,整机*工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

工作条件
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤    1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。
型号意义

例如:ISW100-160(I)AB
ISW-卧式离心泵
100-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
AB-叶轮经*、二次切割

ISW、ISWR、ISWD系列卧式离心泵结构说明:

(1)吸入室:采用优秀水力模型设计而成。
(2)叶   轮:采用优秀水力模型设计而成,高效节能。
(3)泵   体:采用优秀水力模型设计而成。
(4)取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。
(5)放气塞:确保泵的正常维护。
(6)机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。
(7)泵   盖:
(8)泵   轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。
(9)挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
(10)Y系列电动机:直接与水泵联接传递动力,部分采用上海电机。

ISW、ISWR、ISWD系列卧式离心泵性能参数:

型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
15-80
15
1.1
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2.0
0.3
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8.5
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7
26
34
34
2800
0.18
2.3
20-110
20
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3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
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25
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20-160
20
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3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
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42
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2900
0.55
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4
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0.78
1.11
1.44
20.6
20
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0.75
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25-125A
25
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0.55
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25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
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30
24
32
33
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1.5
2.3
25-160A
25
2.6
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4.9
0.12
1.03
1.36
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2.3
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
32-100(I)
32
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8.3
1.22
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2.32
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11.3
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32-125
32
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0.97
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2.0
32-200(I)
32
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6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
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4
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32-200A
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0.78
1.11
1.44
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型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
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53
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0.55
2.3
40-100A
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1.56
2.06
10.6
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40-160A
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1.64
2.17
45
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型号
口径
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扬程
效率
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m
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40-125(I)
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8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
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17.8
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40-125(I)A
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流量
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必需汽蚀余量
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150-400A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5

46.6
44
38.3

67
74
70
1450
37
3.5
150-400B
150
122
174
226.5
33.9
48.3
62.9
40
38
33
73
1450
30
3.5
150-400C
150
112
160
208
31.1
44.4
57.8
34
32
28
71
1450
22
3.5
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
150-250(I)
150
120
200
240
33.3
55.6
66.7
87
80
72
65
76
74
2900
75
4.5
150-250(I)A
150
112
187
224
31.1
51.9
62.2
76
70
63
64
75
73
2900
55
4.5
150-250(I)B
150
104
173
208
28.9
48.1
57.8
65
60
54
63
74
72
2900
45
4.5
150-315(I)
150
120
200
240
33.3
55.6
66.7
133
125
120
58
73
75
2900
110
4.5
150-315(I)A
150
112
187
224
31.1
51.9
62.2
116
110
105
57
72
74
2900
90
4.5
150-315(I)B
150
104
173
208
28.9
48.1
57.8
100
95
91
55
70
72
2900
75
4.5
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
200-200
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
13.8
12.5
10.6
68
78
78
1450
15
3.0
200-200A
200
125
179
232.5
34.7
49.7
64.6
11
10
8.5

66
76
76

1450
11
3.0
200-250
200
140
200
260
21.8
20
17
21.8
20
17

73
79
77

1450
18.5
3.0
200-250A
200
129
184.4
240
18.5
17
14.4
18.5
17
14.4
72
78
76
1450
15
3.0
200-250B
200
117
167
217.5
15.2
14
12
15.2
14
12
76
1450
11
3.0
200-315
200
140
200
260
33.8
32
28
33.8
32
28

70
78
78

1450
30
3.5
200-315A
200
131
189
243
29.5
28
24.5
29.5
28
24.5
69
77
77
1450
22
3.5
200-315B
200
121
173
225
25
24
21
25
24
21
76
1450
18.5
3.5
200-400
200
140
200
260
53
50
44
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
200-400A
200
131
187
243
46.6
44
38.3
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
200-400B
200
122
174
226.5
40
38
33
40
38
33
73
1450
30
3.5
200-400C
200
112
160
208
34
32
28
34
32
28
71
1450
22
3.5
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
200-200(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
13.4
12.5
10.5
70
80
79
1450
22
4.0
200-200(I)A
200
250
358
465
69.4
90.4
129.2
10.7
10
8.5
68
73
77
1450
18.5
4.0
200-250(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
22.2
20
14
75
80
72
1450
30
4.0
200-250(I)A
200
250
358
465
69.4
99.4
129.2
18
16
11.2
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1450
22
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200-250(I)B
200
226
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419
62.8
89.4
116.4
14.4
13
7.3
70
75
67
1450
18.5
4.0
200-315(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
36
32
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73
80
75
1450
55
4.0
200-315(I)A
200
262
374
486
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103.9
135
31.5
28
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72
79
74
1450
45
4.0
200-315(I)B
200
242
346
450
67.3
96.1
125
27
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19.5
78
1450
37
4.0
200-400(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
54.5
50
39
75
81
77
1450
75
4.0
200-400(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
48
44
34
80
1450
75
4.0
200-400(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
78
1450
55
5.0
200-400(I)C
200
224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
32
25
76
1450
45
5.0
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
250-250
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
22
20
16
78
82
81
1450
45
5.0
250-250A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
18.3
17
14
76
80
80
1450
37
5.0
250-235
250
300
500
600
83.3
139
166.7
14
12.5
11

73
78
70

1480
22
4.5
250-300
250
300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78
1480
37
4.5
250-315
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28

76
80
79

1450
75
5.5
250-315A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
28
24

74
78
77

1450
55
5.5
250-315B
250
260
450
520
72.2
125
144.4
25
24
20

70
74
72

1450
45
5.5
250-400
250
300
500
600
83.3
139
166.7
54.5
50
39
72
1480
90
4.5
型号
口径
流量
扬程
效率
转速
电机功率
必需汽蚀余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
300-235
300
480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
970
55
5.0
300-235A
300
438
607
821
121.7
182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
72
970
45
5.0
300-235B
300
400
600
750
111.1
167.0
208.3
14
12.5
11
73
77
70
970
37
5.0
300-300
300
480
720
900
133.3
200
250
31
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25
77
81
77
970
75
5.0
300-300A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
26.5
24
21.5
76
80
76
970
75
5.0
300-300B
300
415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
79
970
55
5.0
300-380
300
480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
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970
132
5.0
300-380A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80
970
110
5.0
300-380B
300
409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
78
970
90
5.0
300-235(I)
300
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
1450
160
5.5
300-235(I)A
300
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
1450
132
5.5

ISW、ISWR、ISWD系列卧式离心泵-安装说明

刚性安装图1

软性安装图2

1、进口球阀
2、挠性接头
3、直管
4、出口闸阀
5、泵
6、底座
7、水泥基座
 
 
1、进口球阀
2、挠性接头
3、直管
4、出口闸阀
5、泵
6、底座
7、JGD型减振器
8、水泥基座

1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正
常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

ISW、ISWR、ISWD系列卧式离心泵-起动与停车
 
(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃
 如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-泵的维护与保养
 
(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组
大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式离心泵-故障原因及排除方法

故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。

e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f、管路阻力过大。
a、检查,去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽
     空气。
e、停机检查、调整 (并网自来水管
     和带吸程使用易出现此现象。)
f、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低,转速不符合要求。
d、叶轮磨损。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮
3、功率过大
a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当
a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。
4、杂音振动
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
5、电机发热
a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。

 
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