转让闲置二手板式蒸发器
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一、定义与基本结构
1. 定义
板式蒸发器 是一种利用板片式换热结构实现液体蒸发的装置,属于紧凑型高效蒸发设备。通过板片间形成的狭窄流道,实现待蒸液体与加热介质(如蒸汽)之间的快速热交换,使液体中的水分(或溶剂)汽化分离。
2. 核心组件
板片:波纹状金属薄板(材质:不锈钢316L、钛、哈氏合金等),构成传热表面。
密封垫片:耐高温橡胶或聚四氟乙烯(PTFE),防止介质泄漏。
框架:压紧板片并支撑整体结构,含进出口接管。
蒸发室(部分型号):用于气液分离。
二、工作原理
流体分布:
待蒸液体与加热蒸汽分别进入板片两侧流道,通过波纹结构形成湍流,增强传热效率。热量传递:
蒸汽冷凝释放潜热,液体吸热后部分汽化。气液分离:
汽化后的蒸汽与浓缩液进入分离室,蒸汽排出,浓缩液收集或进入下一效蒸发。
三、技术特点
1. 核心优势
高传热效率:湍流设计使传热系数达 3000-7000 W/(m²·K),是管式蒸发器的3-5倍。
紧凑结构:单位体积传热面积大(250 m²/m³),占地面积减少60%。
易维护:板片可拆卸清洗,适合处理易结垢物料(如糖浆、果汁)。
节能性:可设计为多效蒸发(MVR机械蒸汽再压缩),能耗降低30%-50%。
2. 局限性
工作压力限制:通常≤1.6 MPa,不适用高压工况。
流体粘度要求:处理高粘度液体(>500 mPa·s)时易堵塞流道。
初始成本高:精密板片加工导致造价高于管式蒸发器。
四、应用场景
行业 | 典型应用 | 推荐材质 |
---|---|---|
食品加工 | 牛奶浓缩、果汁蒸发、味精结晶 | 316L不锈钢(食品级抛光) |
制药 | 中药提取液浓缩、溶剂回收 | 钛材(耐酸碱腐蚀) |
化工 | 废酸浓缩、氯化钠溶液蒸发 | 哈氏合金C276 |
环保 | 高盐废水处理(MVR系统) | 2205双相不锈 钢 |
五、关键选型参数
处理量:蒸发量(kg/h)决定板片数量和尺寸。
物料特性:
粘度、固含量(含颗粒需选宽流道板型)
腐蚀性(决定材质选择,如盐酸环境用钛板)。
温度/压力:设计温度(-20℃~200℃)、工作压力。
能耗要求:单效蒸发(蒸汽耗量高) vs. 多效/MVR(节能但投资高)。