焦化厂熄焦车除尘器推焦逸散物控制措施烟尘治理成功案例
焦化厂除尘器对熄焦车废气烟尘处理各方面总体可控装煤除尘体系由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调理阀、空气调理阀、安全阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。通过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎到厂参观与我们详谈。
控制推焦逸散物的措施：
1、采用移动烟罩捕尘和地面净化的结合方法。移动烟罩可把整个熄焦车盖住，烟罩上部设有冷却装置，以降低烟气温度。冷却后的烟气通过烟罩顶部可移动的小车式连接罩，进入水平烟气管道。烟气经水平气管道送至地面除尘站，在湿式除尘器中进行净化，尾气经过吸气机和排气筒排入大气，除尘效率可大于95%，尾气含尘量可小于90mg m3。
2、移动烟罩捕尘和地面系统。这种除尘方式地面处理系统设有高笑袋式除尘器，当入口烟气含尘量为5-12gm3时，出口尾气含尘量可降至50mg m3，该系统的总压力降较大，耗电量较高。
3、焦罐车除尘系统。这套系统的移动烟罩设在拦焦车上，采用一点接焦的焦罐可以减少烟罩下部断面，减轻烟罩重量。推焦时，移动烟罩上的连接管和焦罐车上洗涤装置的连接管对接，导焦槽和焦罐排放的烟尘被吸至湿式洗涤装置净化并降温，然后经吸气机和排气筒排入大气。车上设有水泵和水箱，推焦后，焦罐运行至熄焦塔时，将污水排出。4、采用热浮力罩。推焦排出的烟气温度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根据这一原理设计。从熄焦车上排出的烟尘进入罩内，依靠浮力上升至顶部的除尘装置先脱出大颗粒物，然后进入洗涤室进一步除尘，再经罩顶排入大气。导焦槽和拦焦车排入的烟气则由吸气机抽吸，经吸气管进入另一台水洗涤器除尘。浮力罩除尘设备少，投资和操作费用*低，但除尘效率不够高一般为80%-93%。
5、焦侧大棚。沿焦炉焦侧全长设置大棚，用以收集焦炉焦侧炉门和推焦时排入的烟尘，大棚顶部设有吸气管道，通向地面站的湿式除尘器，用吸气机抽吸大棚内的烟气，经地面站净化后排入大气，除尘效率为95%。
焦化厂装煤除尘都有哪些注意事项：
1、烟气吸附净化装置的用料及规格应符合要求，焦块尺寸过大将导致吸附净化效果达不到要求，而焦块尺甲遗小将导致吸附净化装置内颗粒层阻力过大，影响炉顶烟尘控制效果。
2、烟气吸附净化装置内各设备的运转应严格按电气PLC程序执行，以保持吸附料层的稳定。环状立体滤料层应任何时候都充满滤料，否则将使部分烟气短路，并易因气流速度分布不均匀而夹带出较大颗粒的焦炭，增加后续除尘器的负担。
3、新焦炭要及时补充，以保持焦炭的活性。吸附净化装置中的焦炭更换周期应根据实际情况适时调整。
焦化厂熄焦车除尘器改造特点：
1、滤袋上口采用了喷吹管装置，设备阻力低，安装，维护换袋简便；
2、滤袋笼骨可分硬骨架和簧骨架二种形式，可通用于不尽相同消费者的各种需求；
3、入口浓度高可达100g/Nm3，具备大粒粉尘初级沉降作用，可覆盖二级除尘；
4、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其余脉冲除尘器环比降低了脉冲阀数量近一小半；
5、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活，自如；
6、喷吹压力低只是120~180Kpa，便能实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。范围大，可广泛应用于出产，建材，冶金，铸造，化工，机械，矿山采掘，粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及制造工艺中的粉尘清理与回收等。
8、毋须预除尘设备，能处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放接近50mg/m3，工艺流程简单，
9、袋室内不用喷吹管，机外换袋方便，
10、嵌入式性袋口，密封性能好，
11、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速，
12、整机采用微机自动控制，各参数易于调节。
