名称：碳化硅烘干系统
技术领域：
本实用新型属于生产碳化硅设备，尤其涉及一种碳化硅烘干系统。
背景技术：
碳化硅普遍应用于单晶硅太阳能板切割及集成电路模块打磨领域，市场上的初级产品一般含有碳，氧化铁，氧化铝等杂质，故需要进一步的用酸碱等的洗料液清洗过滤去杂质提纯，再将混批号的物料沉降，通过不同的沉降时间将不同批号的物料分离。在生产过程中需要使用大量的水与物料混合，再离心去除水，沉降后得到不同细度批号的碳化硅。分离沉降后的碳化硅中含有部分水分需要进一步的放入烘干室烘干。为了避免杂质再次混入成品碳化硅中。*以来，碳化硅烘干一直采用电加热烘干方式。烘干系统结构包括电加热炉，带有封闭门的烘干房，空气能热泵烘干机。电加热方式耗能大，且热效率低，企业的生产成本较高，不利于企业的*发展。
空气源热泵烘干机的应用特点及优点
1).通过控制装置的工况，使干燥室的热干空的温度在10~75*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。
2)、高效节能。碳化硅烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.
3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。
4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
5).碳化硅烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在10~75°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。
