偶合器的使用和保养 1.充液顺序 A 拧下注油塞； B 用GF1W0.63/0.2的过滤网过滤按量注入偶合 C 拧上注油塞后试车，检验充液量是否合适，若不合适适当增减； D 充液试车后，拧下注油塞，慢慢转动偶合器直到刚刚从油孔溢出为止，测出此注 油孔离地基高度，或测出此时注油赛对垂直中心线偏离的角度（可用偶合器周边的 螺栓数计算）并打上标记，作为以后检查液位的基准。 E 后拧上注油塞，即可开车。 2.充液量检查：偶合器工作一段时间或易熔塞溶化喷液后，需检查工作液是否减少， 检查方法： A 拧下注油塞； B 缓慢转动偶合器至原来高度或角度或标记，若无液溢出，则说明液量不够应补充 到刚刚溢出为止； C 拧上注油塞； E 垂直安装偶合器充液量检查；用特制油位计检查； 使用中注意事项 1) 不得急剧频繁的正反转。从理论上讲偶合器是可以正反转的，但急剧的正反转 ，则因惯性太大而损坏偶合器的联接部件，故应严格遵守操作规程，避免急剧频繁 的正反转，尤其在塔式吊车和桥式吊车的主机上使用偶合器要特别注意这一点。 2) 偶合器输出轴的转向与电机轴转向相同，在*试车时应检查电机转向是否符 合要求。 3）当电机达到额定转速时，从动机必须开始运转，若从动机不动，必须马上停机 ，检查负载是否过大而产生制动现象。 4）连续运转时，偶合器工作温度不得超过90℃。 5）定期（每隔3000小时）应检查工作油的品质，如发现油质变坏，应立即更换。 6）定期检查电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。 7）定期检查电机、工作机安装基础，以避免因基础刚性差产生振动及偶合器而引 起早期损坏。 8）定期检查弹性连轴节的弹性块或弹性盘磨损情况，并定期更换。 9）不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及平衡精度，导致意 外事故发生。 10）不允许将耦合器油介质改为水介质。 11）不允许随意充液，更不允许充满，应严格按说明书规定充液。在具有轴承腔的 偶合器中，出厂时已在轴承腔中填满润滑脂（俗称甘油）当偶合器运转过程中，由 于轴承的发热使润滑脂变稀渗出，这并不是偶合器工作介质的渗漏，应注意区别。 12）为有助于自冷式液力偶合器的散热，应使液力偶合器处于通风良好的场所以助 冷却。 13）为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。
