食品饮料QS车间
"民以食为天，食以净为先",这是新时代国民对于食品安全要求的新目标。目前国内的很多消费者对我们的食品安全、卫生方面信心很不足；认为管理不规范，生产环境不卫生，这些也是制约很多食品企业发展的瓶颈。
目前国内的大型食品加工企业都在改造生产环境，生产过程全部是在无菌车间生产，无菌生产环境就是为了保障食品的安全生产。国家对于食品、包装行业采取强制的QS认证，就是为了保障食品生产安全过程中的监控、监管作用。无锡易纯净化设备有限公司正是有着多年从事食品无菌车间、包装洁净车间的设计、安装、检测、服务供应商。
设备
半导体工业和医药工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO 4级（10级）或者更好的局部环境。现在隔离器供应商，例如LaCalhene，在报告中提到，食品饮料工业也采用这项技术，有下列理由：
卫生学——隔离器提供无菌环境，保护产品使其免受来自环境和操作者的污染，免受病原微生物和变异微生物的侵害。
销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品，因此，质地和产品的味道都不会受影响。
节省成本——使用隔离器可降低超净装置的安装和运行成本，延长产品储存期。普遍和频繁应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和R&D实验室里。直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和糕饼，以及鲜品的包装。
食品饮料工业净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO 5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此，根据区域而进行的空间划分对更高级影响很大。
