*全自动桶装纯净水灌装机

 *全自动桶装纯净水灌装机集自动拔盖、内/外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送成品码垛于一体，整个过程采用封闭式运行，保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。

 *全自动桶装纯净水灌装机

采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。全自动桶装水灌装机 18.9L桶装矿泉水生产线 5加仑桶装水加工设备 整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染，*符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

水桶被人工放置在输送带开端，通过PLC系统控制涡轮减速自动把水桶运送到全自动把盖刷桶机处，输送静止，全自动把盖刷桶机感应到有桶进来，上方把盖头迅速把下方的桶盖拔下，瓶盖被丢到设置好的位置，可进行集体消毒后再利用率，降低成本。瓶盖后，内外毛刷在进行*的刷洗，本设备采用不损坏瓶口刷洗方位，保证清洗干净不造成瓶口损坏，清洗完毕后输送启动，瓶子输送到冲洗灌装机处，进行瓶子的内冲洗，强力的内喷水能把残留物质冲掉，再经行90度倒立把污染物排出。

采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的优灌装效果。

加热方式可选用蒸汽加热或电加热方式中的一种。蒸汽加热需要客户自备蒸汽锅炉，但可有效降低整个设备运行的电功率。因特殊工艺需要提高洗涤液电加热温度的，则需要相应增加电加热的功率。

加热水箱均配有液位检测及温控检测报警控制装置。可采用我公司新设计的洗涤液快速回收装置，同时配有效果良好的保温降耗装置,采用了很好的降低热损失的结构，可有效减少热量的消耗，为用户节约运行成本。以达到低运行成本和洗瓶效果。

冲洗喷头可选用升降式内洗喷头或非升降式内洗喷头，升降式旋转内洗喷头为激光切割槽型孔结构、刀片式刮洗旋转水流，升降式球型内洗喷头为360°激光切割小孔式*冲洗球喷头，升降式喷头可以深入桶内，以保证内壁*冲洗。

为防止外洗清洗液的残留，可选用在回流水冲洗工位上方加装备用外洗喷头，备用外洗喷头为带旋转水流的不锈钢喷头。所有喷头均可更换，防堵。

  自动洗瓶机整机除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘，水箱双层滤网等。

所有排放的洗涤液可以加装统一回收管路，以利于集中排放。

在洗瓶工位上方装有照明灯，方便检修和维护。

整个生产线采用可编程控制器PLC控制，动作准确可靠，灵敏的液位检测装置，使灌装液位精确可调。多处配有声光报警装置，使整个生产线处于稳定运行状态.

本设备电器元件均采用国内外，该机技术*，自动化程度*，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有外型美观大方，消毒*，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。

微电脑洗灌机主要参数