包衣原理
新型自动高效包衣机素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快递、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。
主要性能特点
主机：
1.外表喷砂处理，造型美观，结构合理，使用方便、密封性能好。该主机两侧门采用可开式结构，开关自如，清洗方便快捷；
2.采用特殊结构，主机、热风过滤系统、排风除尘系统在同一机体内，简单大方、节省了占地面积、降低了能耗；
3.导流式搅拌器：它能使物料在运动中产生特殊的螺旋搅拌作用。既能导向药片产生径向翻滚运动，又能使药片轴向快速翻滚并形成多方向、多层次的旋流作用与交叉运动，保证药品*得到均匀的喷雾效果。克服了传统式搅拌器容易挤片、带片、丢片、干燥慢以及出现阴阳面、花斑现象等缺点。（包衣质量的关键之处）
热风过滤系统：
由初中高效过滤，使洁净度达到D级，*符合新版GMP要求，风量由变频器控制，比传统式手动风阀更有效节省电能，热能；
除尘排风系统：
采用脉冲除尘，降低人工清洗布袋周期，提高除尘效率；自动清灰，在集灰抖集中处理，操作简单方便；
控制系统：
1. 操作控制柜：集电气元件为一体，体积小，操作、安装、维修方便，造型美观。
2.操作程序有“手动操作”、“自动操作”二大独立操作功能，能满足所有包衣工艺需要。
3.触摸屏操作屏：可根据客户要求安装再主机上操作，也可做单独操作柜，其操作屏能够准确显示包衣全过程的动态情况，实践了人机“对话”，有利于及时观察和处理包衣工艺过程中技术性能变化。
生产数据打印机：
采用A4号打印纸，能够把包衣工艺执行的全过程的数据全部打印出来，数据准确，便于检验和档案保存。
差压表：
用来测量进风管内风流量，有利于准确控制排风量和所需负压的要求。
新型自动高效包衣机
