选择静电除尘器五大注意事项与改造内部的主要细节
静电除尘器改造内部的主要细节：
1.一般原有的静电除尘器改造壳体结构和地脚螺栓孔的位置尽可能保持不变，只应改造除尘器内部构件和振打传动装置。
2.静电除尘器改造电极系统原有的悬挂点和收尘极振打轴的位置保留不变。
3.将原有静电除尘器极板改为鲁奇型的ZT24塑极板。将原有的电场长度除以0.48m，可得出改造后的块数(取整数块数)。
4.如果将原有静电除尘器的同极间距增大至400mm，可将原有电除尘器的内部宽度除以40mm，便得出改造后的通道数。但是外边一块极板距壳体内壁应≥80mm ，如果<80mm ，可将40mm的同极间距适当减小加以调整。
5.静电除尘器电场高度≥7m时，放电极系统要设置两套振打装置，一套放在电极一侧的上方，另一套放在另一侧的下方。
6.当极间距加大到400mm时，放电极的悬吊绝缘子的规格要相应改变，同时要验算原有保温箱的空间是否够用。
7.增加电场立柱的底座，其结构一般与原有底座相同，但要考虑能补偿壳体的膨胀。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
8.原有电收尘器灰斗内未设置阻流板的应当增设。
9.高压硅整流装置应尽可能地放在收尘器顶部，以减少由于高压电缆头出现的故障。
10.电晕极振打装置由顶部振打改为侧部振打。
11.有发生爆炸可能而无防爆阀的电收尘器应增设防爆阀。
静电除尘器改造的技术：传统静电除尘器改造路线以增加收尘面积为原则，根据现场条件，增加电场数、增加除尘器的有效宽度和增加除尘器有效高度为手段，上述方法的优点是技术成熟、可靠性高、对于配套设备无特殊要求，在增加电场数可满足排放的条件下，高压电源及控制柜可做独立增设，对原有系统的改动较少，缺点是目前有充分场地富裕量的项目偏少，静电除尘器改造适用的项目范围较窄，由于除尘器灰斗的改变，原有的输灰系统需要做增设或输灰路线改造。
静电除尘器改造在结构上有两种基本型式：管式和板式。管式湿式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于极板之间。
选择静电除尘器五大注意事项：
1、含尘气体温度对选型的影响：静电除尘器原则上在含尘气体的以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在上海除尘器中布袋脉冲除尘器，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。
2、按处理气体量选型：由于静电除尘器进入实际运行后。受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需有的余量或预留一些可能增加设备的空问。处理气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量电磁阀膜片，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
3、粉尘黏附性对选型的影响：在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对上海除尘器则易使放电极和集尘极积尘。粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。
4、按粉尘的分散度和密度选型：静电除尘器粉尘密度对除尘器布袋保护套的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
5、选用湿式静电除尘器的注意事项湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把微细的炭黑、铅尘等粉尘捕集起来时，往往采用湿式除尘器。此外，为有效地利用除尘器，应根据情况进行处理。处理含一氧化碳的烟气时，应有防止的措施，如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。
