锅炉风机 锅炉用风机厂家 炼铁厂用罗茨风机详情介绍:
罗茨风机的使用要求:
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
罗茨风机开机、关机注意事项:
罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭**阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。锅炉风机 锅炉用风机厂家 炼铁厂用罗茨风机
九、故障分析与排除
鼓风机、真空泵常见故障的原因分析及排除方法见下表:
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
风量不足 | •风机叶轮间隙增大 | 1.修复间隙 2.张紧皮带 |
电机超载 | 1.过滤器或管路堵塞 | 1.清除堵塞物和障碍物 |
过热 | 1.主油箱内的润滑油过多 | •调整油位 |
敲击声 | 1.可调整齿轮和叶轮的位置失常 | 1.重新调整位置 |
轴承、齿轮严重损伤 | 1.润滑油不足 | •更换润滑油 |
轴、叶轮损坏 | •超负荷 | •查明超载原因,降低负荷 |
振动加剧 | 1.风机叶轮平衡破坏 | 1.检查排除 |
安全阀 | 1.压力调整有误 | 1.重新调整 |
压力表失灵 | 压力表损坏 | 更换压力表 |