三效逆流降膜浓缩蒸发器
是国内制药行业正在推广使用的蒸发浓缩提取设备，目前传统的蒸发馏技术能耗高，并对有些要求浓度高或结晶产品及有机溶剂回收等要求的生产工艺时，处理过程繁琐、耗时，并影响产品质量和利用率，对企业而言，由于热能利用率低，排放量大，运行成本高。在国家大力推动节能减排大趋势下、并且这种设备的运行成本能耗占很大的比例。本公司与高校研究所合作推出多种系列产品为解决客户不同工艺需求的新技术装置。浓缩能耗小，回收率高，操作方便，连续和间歇生产操作都可使用的真空低温蒸发浓缩装置。
适用于制药、食品、化工、烟草、污水处理结晶产品回收等行业，特别对高温容易发生变性有效成份的提取液的蒸发、浓缩、回收（包括水溶剂和乙醇、丙铜等有机溶剂）。
1、传热系数大，传热温差少，器内贮存量少，所以蒸发量大，节能。
2、采用逆流方式，物料首*入的便是高真空的未效，低沸点的组分首先得以蒸发，经冷凝后得到较高浓度的低沸点组分回收剂。以后逐渐升高的各种组分。
3、特别适宜既物料浓缩又溶剂回收工艺需求的大、中、小型生产。物料逆向运行，浓度及高沸点溶剂增加，而前效的加温度液，也在增加正好与之相应。只要对物料量、温度及凝液面等参数进行自动控制，便可使蒸发稳定，连续，便于操作。
4、成品从温度的*效排出，浓缩比大，适用于高浓度物料的蒸发浓缩。对于下段终浓缩液可能析出结晶的物料，也会被蒸汽冲刷到底部的分离部的分离室内。只要把浓液排入结晶室并进一步搅拌助排出，就不影响正常操作。
5、降膜方式的蒸发沿直管一次完成，二次蒸汽剂压液膜产生泡沫很少，而且二次蒸汽沿切线进入体积较大的分离器，所以分离*，不易跑料，物料回收率高，十分环保。
6、整个装置受热组件外表都有保温，降低热力损失，完善操作环境。过流器械均采用316L或304优质不锈钢材质，以达到 在制药行用的GMP认证要求以及在食品和烟草。
三效逆流降膜浓缩蒸发器
