大型全自动切割岩棉复合板生产线成型方式
机制双面复合岩棉砂浆复合板设备全过程采用电脑自动化控制，在生产岩棉板时通过四辊离心机制成纤维以后，通过集锦机，摆锤布棉机，通过流水线进入压板机里固化，然后冷却切割，全自动码放，具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等优点。
岩棉复合板生产线实际年生产能力10000吨，制品容重可在200公斤以上,可作出各种规格的岩棉板和岩棉条，厚度可以从3cm-150cm.。
大型全自动切割岩棉复合板生产线成型方式
岩棉砂浆复合板设备的传动链条，网格布支架，塑料膜支架，两个刮料灰槽，皮带过滤板，均设计为活体结构。每个结构都能各自找到合适的位置，非专业人员也可自行调节，此为产品的高适应性，方便后期共产培训生产。
首先把塑料膜，网格布支架按照顺序排列号，将材料的一端抻出放在*个刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，将刮料槽调整至离皮带您所需要的厚度。开始放料，启动水泥砂浆岩棉复合板设备工作机，根据传送速度工人开始将切好的岩棉条竖立排列于刮好的砂浆之上。岩棉条经过后方压力压磙的施压《压力压磙根据需要调节压力》，将岩棉条与砂浆紧密结合；压磙施压完毕后，会经过第二个刮料槽《也就是上面刮料槽，砂浆厚度可调》，之后经过表面网格布塑料膜铺装后，由第二个压磙施压 ，算是完成了岩棉双面复合。 表面复合完毕后，岩棉砂浆复合板会直接传送至纵向切割锯，完成宽度切割。然后进入横向切割部分，横向切割部分每次移动完成出板两块，实现高效率切割，后由工人搬运至板材料晒工棚进行风干，这便是岩棉砂浆复合设备的工作过程。
