产品简介：
谷物带式烘干机由进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、传动系统、旁路过滤系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时，由进料系统给料至布料系统，将物料加入带式干燥机，物料与穿过网带的穿流式热风、冷风相遇，进行传热、传质，热风循环利用使能耗更低，达一定湿度后，部分强制排湿带走水分，物料完成干燥并冷却。
谷物带式烘干机特点：
1、热风进风温度通过比率调节阀显示控制，从而控制进风温度在设定范围内。
2、网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质。
3、传动电机、搅拌电机、排湿风机变频可调。
4、带机底层网带底部做成倾斜面，以便物料收集、清理。
5、设备制作完毕后，传动输送系统试运转，无异常响声和卡阻。
6、箱体上各部位门保温好、密封好、并开启关闭方便。
7、每个单元两侧均设有清洗检修门，可以直接冲洗设备内部。
工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
技术规格
| 型号 | DWC1.6-Ⅰ (加料台) | DWC1.6-Ⅱ （中间台） | DWC1.6-Ⅲ （出料台） | DWC2-Ⅰ (加料台) | DWC2-Ⅱ （中间台） | DWC2-Ⅲ （出料台） |
| 网宽带（m） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 干燥段长（m） | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
| 铺料厚（mm） | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
| 使用温度(oC) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 |
| 换热面积(m2) | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
| 蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
| 干燥时间 (h) | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
| 传动功率（kw） | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| 外形尺寸（m） | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |
