在制冷系统中,制冷剂管路可分为高压和低压两部分,高压制冷剂的温度较高,需要冷凝器来冷却,而经过蒸发器的低压，需要气液分离器又称气液分离罐来分离气态和液态的制冷剂，而液态的制冷剂则需要时间和温度升高蒸发，成为气态后才能进入压缩机，避免液压缩，以延长压缩机的使用寿命。
气液分离器的功能是把高压、高温需要冷却的制冷剂与低压低温需要温度来蒸发的制冷剂两个管路集中通过一个容器中，相互以高低温传递，使得需要冷却的制冷剂得到低温，需要加热的制冷剂得到高温，在经过这一冷热交换的作用后，系统的效率将会大大的搞高，才能很好利用自然资源发挥更好的制冷效果。
气液分离器分离方法有：
1、重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。
2、折流分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
3、离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
4、丝网分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过丝网，就像过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在丝网上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。
5、超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过微孔过滤，就像过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在器上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。
6、填料分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排。
气液分离器的结构：
气液分离器内部U型弯管设计,防止内部喷溅,有助于分离器底部油的聚集,保证制冷剂流量和截获少的油，弯管上防护网和小孔组合件,防止异物和脏污影响节流工作，弯管入口位于进口管导向器的后面,防止液体进入压缩机并使之损坏。
气液分离器材质：
使用环保材质、安全无毒。采用复合环保标准的新型材质，无刺激性气味，安全环保，不对人体造成伤害。进气口处使用密封性良好的胶塞拒绝泄漏，胶塞与进气口处使用加厚纯铜接管连接，底座使用烤漆工艺喷涂经久防锈拒绝生锈氧化。
气液分离器领域：
热泵气液分离器主要用于空气能热泵热水器进行热水供应和全屋暖气供应，同时也可应用于水源热泵、地源热泵机组、空调制冷、风冷冷水机组、水暖五金、冷热给水、工程机械、制冷设备机组等领域。
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