逆流式冷却机器
逆流式冷却器概述说明
颗粒料的冷却是制粒工段中*的工序。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃~90℃的颗粒料冷却到略高于室温3℃~5℃,并能降到安全水份(≤12.5%),这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。
逆流式冷却器是结合目前上的颗粒饲料冷却技术,研究开发的新一代冷却设备,主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却,即环境冷风垂直穿过料层,先与冷料相接触,逐步变热的热风与热料相接触,风流方向与料流方向相反,从而使颗粒料顺向逐步冷却,可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触,从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂,由于冷空气从其底部*进入冷却器,进风面积大,冷风利用率高,因此,冷却*,并该机能耗低、操作简便,所以逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。
流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构、固定框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。其工作过程是从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料,通过旋转闭风喂料器,经菱锥形散料器均匀地堆放在冷却箱体中,冷风从冷却箱体下面滑阀式排料机构底部与集料斗上部空隙中*进入冷却器,并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换,后经吸风系统吸出,从而使颗粒料得以冷却。冷却时间由上下料位器的位置来控制,当颗粒料层达到上料位高度时,电机接通开始排料,当颗粒料层低于下料位高度时电机停转,停止排料。电机停转后,滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制,这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部,由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动,改变活动框与固定框之间的相对位置,使颗粒料排出箱体,后由集料斗集中排出机外。
逆流式冷却器优势
1、采用做往复直线运动的排料栅栏式卸料机构,出料流畅,卸料量均匀,截面成八角形的冷却仓去除了冷却死角,有利于物料的冷却处理。
2、新型旋转撒料器保证了物料得到充分均匀、透彻的冷却并可明显减少破碎率,布料范围可调,动力消耗较小。
3、卸料机构的上部装有若干条减压板,可*的改善卸料机构的工作负荷,减少变形,延长部件的使用寿命。
4、传动装置采用减速电机带动偏心轴传动,传动平稳、可靠、噪音小,安装维修方便。
5、冷却后料温不高于室温+5℃,降水率不低于3.8%,延长了高质量的颗粒饲料存储时间。
6、设备正面开设检修门,方便日常维护保养和检修。侧面和顶盖开设若干观察窗,便于观察设备运行状况。
逆流式冷却器技术参数
型号 | SKLN1.5 | SKLN2.5 | SKLN4 | SKLN6 | SKLN8 | SKLN10 | SKLN12 |
产量(t/h) | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
容积(m3) | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
冷却时间 | 不少于6-10min | ||||||
冷却后料温 | 不高于室温+3-5℃ | ||||||
功率 | 0.75+0.37 | 0.75+0.55 | 1.5+0.55 | 1.5+0.55 | 1.5+0.55 | 1.5+1.1 | 1.5+1.1 |
逆流式冷却机器