一、产品名称概述：锂基陶瓷微球纳米乳化机,陶瓷微球高剪切乳化机,氧化锆微球高剪切乳化机,微球管线式乳化机
二、陶瓷微球的特性
陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐蚀性好、绝缘性好等优点，陶瓷微球一般是指粒径为毫米级别的无机非金属烧结体，呈球状或近似球状。陶瓷微球在核反应堆、复合材料、催化、分离提纯等方面有着广泛的应用。
三、锂基陶瓷微球的制备方法
锂基陶瓷微球的制备方法，其将粘结剂、水和陶瓷粉料经过SGN纳米乳化机混合后制得混匀浆料，进行水浴加热后制成溶胶，用分散装置将浆料滴入到与水互斥的介质中形成微球，将微球洗涤、干燥和烧结制成锂基陶瓷微球。
SGN纳米乳化机可更好地运用浆料固化和流体表面张力作用来获得粒径可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整个工艺过程中不需要任何模具，同时存在高效率、高质量、成本低、无毒性和便于操控等优点，因而尤其适用于大规模生产的运用场合。
四、SGN纳米乳化机的核心优势
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
然而随着工业技术的发展，以及产品品质的不断提高，SGN为了满足市场的需求，在GRS2000系列高速乳化机14000rpm转速的基础上，又进一步将转速提升至21000rpm，线速度66m/s。
五、GRS2000系列纳米乳化机设备型号表
型号 | 标准流量L/H | 输出转速Rpm | 标准线速度m/s | 马达功率KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 21，000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 9，300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 3，600 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 3，600 | 66 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，500 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
锂基陶瓷微球纳米乳化机,陶瓷微球高剪切乳化机,氧化锆微球高剪切乳化机,微球管线式乳化机
