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上海板式换热器片清洗剂经济实惠

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  • 公司名称廊坊浩北化工有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地廊坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/5/28 20:53:27
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        廊坊浩北化工有限公司位于河北省廊坊市大成县郭庄村,交通便利,地理位置优越。 公司占地2000平方米,是目前我国为数不多的全系列水处理制剂、冶金助剂的生产销售厂家。 公司在创业之初就以其敏锐的目光,先后引进中国化工防腐协会、*高能物理研究所、蓝星化学清洗总公司、等多家高科技单位的技术合作项目。将高科技清洗技术广泛融入全国,融入世界。 成功地推出锅炉除垢剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂,锅炉除氧剂,锅炉防垢剂,*空调清洗剂,臭味剂,防冻剂系列、阴阳离子交换树脂等, 公司并承揽各种循环冷却水处理,工业废水及城市污水处理工程。

       我公司集多项科研成果和行业广泛使用之精华,公司拥有高素质的科研,服务专家,*的分析监控手段和完善的质量保障体系,是全国水处理专业委员会会员单位。公司是主要从事水处理药剂的开发、生产、销售、评定、服务为一体*。主要生产离子交换树脂、水质稳定剂:阻垢分散剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂、清洗剂、预膜剂、锅炉水处理*药剂等,产品广泛用于石油、化工、电力、钢铁、冶金、锅炉、*空调等循环冷却系统。年生产能力达到5000余吨。

       我集团自组建以来,以科技、研发为中心,广揽英才,采用*的管理模式,并于2005年全系列产品顺利通过了ISO9001-2000质量管理体系认证。集团公司的加工生产能力,利税屡创新高。财会纳入微机管理,集团公司常年聘请高校教授负责技术指导与新产品研发。我集团多年来坚持认为良好的售后服务是用户*的保证,*的模拟实验管理和*的科学配方,使用户未使用就有了先见之明。从双方约定的时间起,技术人员1000公里内的用户24小时到现场,1000公里之外3日内到达。

    “质量*,用户之上公司董事长、总经理携全体员工愿竭诚为你服务,欢迎各界朋友光临惠顾、共创美好明天!

锅炉除垢剂,固体臭味剂,锅炉防冻颗粒,中央空调防冻液,暖气防冻液,轻集料混凝土
处理污水量 200m3/h 型号 浩北
换热器片清洗剂具有*的渗透、分散、增溶、乳化作用,对油脂、污垢有很好的清洗能力,其脱脂、去污净洗能力*。产品不含无机离子,抗静电,易漂洗,无残留或极少残留,可做到低泡清洗,能改善劳动条件,防止环境污染;并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。上海板式换热器片清洗剂经济实惠
上海板式换热器片清洗剂经济实惠 产品信息

上海板式换热器片清洗剂经济实惠特性

换热器片清洗剂具有*的渗透、分散、增溶、乳化作用,对油脂、污垢有很好的清洗能力,其脱脂、去污净洗能力*。产品不含无机离子,抗静电,易漂洗,无残留或极少残留,可做到低泡清洗,能改善劳动条件,防止环境污染;并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。

上海板式换热器片清洗剂经济实惠用途

 可用于电站锅炉、工业锅炉、排灰管线、循环冷却水系统、船舶、啤酒厂、食品设备等。对硅酸盐先采用脱脂剂转变垢型,再用除垢剂效果更佳

主要成分

有机酸,促进剂,渗透剂,缓蚀剂。

产品特点

  1,冷凝器清洗剂除垢效果好。 

  2,对材料安全。 

  3,操作安全、方便。 

  4,经济可稀释5-10倍使用。 

  5,冷凝器清洗剂可有效去除碳酸盐水垢、酸盐水垢、硅酸盐水垢、铁垢、泥垢、混合水垢。

冷凝器清洗剂使用方法

 1,浸泡:一般用于立式锅炉和没有循环条件而垢又较疏松的设备;若想节约冷凝器清洗剂,可采取填充法:即用塑料袋装水封口后投放到锅炉里面,减少有效容积,既可节约清洗剂的投放量,洗完后务必将塑料袋全部取出来,以免损坏设备。 

 2,循环式:大多数锅炉设备的清洗都可采用循环清洗方式。就是用耐酸泵、耐酸槽和耐酸胶管同需清洗设备组成闭路循环系统。循环方法是通过物理作用和化学作用的结合来提高清洗效果,缩短清洗时间的。

使用方法

1、化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水 冲 洗钝化处理.

2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路.

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束.

4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6,温度在50-60 的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间23小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程.

5、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。

 

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