直线式自动吹瓶机设备概述
该机是在引进国外同行*技术的基础上，针对国内吹瓶设备向高速化、高产量发展的趋势，专门开发、研制的。主要可用于纯净水及矿泉水PET瓶的吹制。该机具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性好等众多优点：并符合国家相关食品卫生标准，在国内处于水平，是国内各类大中型企业吹瓶的理想设备。
直线式自动吹瓶机设备主要特点
Ø 整机操作采用触摸屏操作，全中文显示，生产速度、班产量计数、故障类别等均可显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息，实现人机对话；
Ø 特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定，达到客户相应的技术标准；
Ø 加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统；
Ø 可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度，另包含有吹制各种瓶形所需的软件包；
Ø 配备全自动理坯机及瓶坯提升机；
供坯、理坯：瓶坯从供坯斗进入提升机输送至理坯器，通过理坯、使瓶坯自动排列进入星轮送入加温区。理坯过程*实现自动控制，理坯效率高而不伤瓶坯。
加温机加温：装载好的瓶坯由可翻转芯轴携带，芯轴沿变加速度翻转导轨将瓶坯平稳地翻转为瓶口向下坯身向上的状态，该状态是zui有利于对瓶口螺纹部分进行隔热防护的*工艺状态，同时，携带着瓶坯的芯轴在公转链条的带动下还在匀速自转，匀速经过外侧加温灯箱和内侧冷却系统，系统配有9段红外线加热灯管，使整个瓶坯获得*的工艺温度。
吹瓶单元：的机械手沿一定的凸轮曲线将加热后的瓶坯传送至模具中,瓶坯经拉伸预吹,然后通入过高压气zui终吹成瓶形。的机械手沿一定的凸轮曲线将吹制成型的瓶向外输送。
灌装单元：吹制的瓶子通过过渡拨轮传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持，并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。
旋盖单元：瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。
