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微波医药原液杀菌设备介绍

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  • 公司名称山东立威微波设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号40kw
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/6/19 9:28:33
  • 访问次数380
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~山东立威微波设备有限公司是以*为导向,集研发,制造,销售为一体的现代化科技型企业。我司生产微波干燥设备、微波加热设备、微波杀菌设备。公司拥有多名微波能技术人员构成的技术团队,具有十余年工业微波设备生产技术研究的技术储备,与相关行业研究机构、高校建立了合作关系,微波设备生产厂家
公司研发的微波能应用设备严格按照GMP、FDA标准制造,各项技术指标达标,利用FEKO软件和微波网络分析检测系统使微波源与设备达到匹配,采用UG、CAXA进行辅助设计从而确保工业微波设备节能、连续稳定工作。公司生产的微波干燥、微波杀菌、微波加热、微波保鲜、微波萃取、微波合成、微波膨化、微波解冻、微波烧结等产品已在陶瓷、食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品、耐火材料、农副产品、皮革,纺织等行业应用。公司自成立以来,凭借多年的技术经验积累和设计开发能力,凭借经营理念和企业信誉,致力于微波能技术的研究、开发和推广,并取得了众多的成功业绩,稳定的产品品质和公司的服务让用户放心。
公司全体员工将秉承“科学创新、诚信永续、品质*、服务至优"的经营理念,竭诚为您提供实用、具市场竞争力的价格和服务。山东立威微波设备有限公司备有试验平台,欢迎您带料试验考察,洽谈合作!

微波烘干设备,微波熟化设备,微波烘焙设备,微波烘烤设备,微波杀菌设备,微波杀青设备
杀菌设备类型 板式 适用范围 茶餐厅设备,蛋糕房设备,面包房设备,咖啡店设备,饮品店设备,中餐店设备,西餐店设备,酒厂设备,调料加工厂设备,果蔬加工厂设备,冷冻食品厂设备,肉制品加工厂设备,休闲食品厂设备,其他
主要作用:防霉、杀菌、保鲜。医药原液杀菌设备具有热效应和生物效应双效应,能在较低温度温度下灭菌。由于升温速度快、时间短,能大限度地保证物料的活性和物料的各项指标要求,符合国标要求!微波医药原液杀菌设备介绍
微波医药原液杀菌设备介绍 产品信息

  医药原液灭菌微波设备
  医药原液杀菌设备主要应用于医药原液、中西药剂、中草药制剂、营养口服液等瓶装的医药液体的干燥、杀菌。经微波灭菌后的物料各项指标全部合格,在室温下放置18个月后,仍全部符合国家卫生标准!微波医药原液杀菌设备介绍
  医药原液灭菌微波设备:
  主要作用:防霉、杀菌、保鲜。医药原液杀菌设备具有热效应和生物效应双效应,能在较低温度温度下灭菌。由于升温速度快、时间短,能大限度地保证物料的活性和物料的各项指标要求,符合国标要求!微波医药原液杀菌设备介绍
  工艺*:目前适于小瓶装液体物料的杀菌工艺,只要控制微波功率即可实现立即升温杀菌和终止,人性化人机界面和PLC可进行编程自动化控制,操作简单。可大幅度提高工厂的效率,有效替代人工!切保证杀菌的*和稳定性!
  医药原液包括一些保健品口服液等都可以适用,包括散装口服液也用微波加热设备进行灭菌。但在口服液灭菌后装瓶时会再次污染。用传统加热灭菌法温度低时,达不到灭菌的标准:灭菌温度高又会使口服液的药效、营养成分和色、香、味受到影响,而且会造成瓶体的爆裂,口服液流失。采用微波对口服液进行灭菌,用用时间2—3分钟,温度70—80度,每小时处理量为300升(10毫升/瓶)。经微波灭菌后的口服液各项指标全部合格,在室温下放置18个月后,仍全部符合国家卫生标准。此外采用微波杀菌还避免了使用常热力杀菌造成口服液中出现沉淀现象。
  医药原液灭菌微波设备,可应用于医药原液、中西药剂、营养口服液等瓶装的医药液体的干燥、杀菌。
  利用微波对液体进行透射、衍射、干射、偏振以及伴随着电磁波能量,使液体水分子松弛改变排列从而杀死全部细菌。60-75度杀死一般菌落(大肠杆菌、酵母菌、葡萄球菌)等,85度杀死全部芽孢菌。
  微波杀菌设备的特点:
  1、微波时间短、速度快
  传统杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部,要达到杀菌温度,往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用,热效应与生物效应共同作用,达到快速升温杀菌目的,处理时间大大缩短,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
  2、微波杀菌均匀*
  由于微波具有穿透杀菌的作用,对食品进行整体处理时,表面和内部同时受到作用,所以微波杀菌更均匀、更*。
  3、微波低温杀菌保持营养成分和传统风味
  微波杀菌是通过特殊热和非热的效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。一般杀菌温度在75-80摄氏度,就能达到效果,此外微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味。
  4   微波设备节约能源
  传统杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用,因而没有额外的热能耗损。相比而言,一般可节电30%-50%。

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