石灰石破碎生产线除尘器用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
石灰石破碎生产线除尘器除尘原理:
工作时,含尘气体从中箱体的进风道进入箱体，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被滤袋过滤阻留，积附在滤袋外壁，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风道，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,启动清灰过程，先切断该室的净气出风道，使该室的滤袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各组滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过螺旋输灰机、卸灰阀排出。
石灰石破碎生产线除尘器结构:
1.进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。
2.脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
3.壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
4.除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。
5.压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
6.走梯平台及栏杆：保证操作安全，并充分考虑了维修方便。
石灰石破碎生产线除尘器性能特点：
1.采用分室停风脉冲喷吹清灰，保证在喷吹后避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲电磁阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2.采用进风口和出风口总管结构，使进入的含尘气体直接进入灰斗，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
3.采用聚四氟乙烯覆膜针刺毡呢滤布，该滤布表面层很薄、很光滑、多微孔，具有表面过滤效率高，低压高通量连续工作，无初滤期，近*截留被滤物，容易清灰，的化学稳定性，抗腐蚀，耐酸碱，使用寿命长等特点。
4.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
石灰石破碎生产线除尘器由我公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、*的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。
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