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供应茶叶烘干机链板 食品机械304链板

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  • 公司名称德州汇智机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号非标定制
  • 所  在  地德州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/6/24 14:18:00
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德州汇智机械设备有限公司地处于宁津大祁工业园,是集设计、开发、生产、销售于一体的企业。我公司还是专业制造生产各种网带、网链、链条、链板、马蹄链、输送设备、食品机械和玻璃机械等系列产品的专业厂家。产品主要用于∶玻璃瓶罐、食品、灯炮、金属、器皿、化纤、印染、医药、电子、粉末冶金、热处理、木材、物流输送等各行业自动装置和自动流水线的使用;天然气、焦炉及电子红外线等各种窑炉系统的传动使用等食品机械,玻璃机械,输送机械等。产品主要特点:具有网面平整、强硬度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、透气性能好、不易变形、经久耐用等特殊功能。 
网带主要包括:各式输送网带、金属网带、不锈钢网带、耐高温网带、波浪串条网带、乙字型网带、长城网带、马蹄链、异型网带、链条传动网带、扁丝金属网带、方孔网带、人字型传送网带、螺旋网带,棒条链式输送带、烘干设备网带、过滤网,隔离网、除沫器龟甲网、冲孔网、热处理网、适用于喷涂设备、超声波水洗设备、食品生产输送设备、冷冻隧道、玻璃器皿退火炉、陶瓷设备炉子、电子工业显象管及印刷电路板的退火流水线、耐高温的*设备、烧结炉网带,回火炉网带、淬火炉网带、退火炉网带、还原炉网带、炉钎焊炉网带等设备。 
    链条主要包括:链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链,重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链,板式链。高强度链条、高强度链条索具系列,专业用于工程配套,制造业配套,生产线配套和特殊环境配套使用。 
    网带主要规格:曲轴型、直轴型、菱形、超薄压扁、双股螺旋型。 
链板规格:直输送链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 
    输送设备包括:网带输送机、链板输送机、马蹄链输送机、提升机、转弯机、隧道烘干炉等。 
    食品机械包括:大蒜漂皮机、自然水冷却机、汽泡清洗机、海带切丝机等。 
    玻璃机械包括:玻璃机械混料机、网带输送机等。 
产品主要材质:碳钢、镀锌铁丝,弹簧钢丝、耐腐蚀耐高温不锈钢材料(304,310,310S,314,316,316L,430等)A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、201不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢。 

    本厂坚持服务保证、用户*的原则,真诚为广大客户服务,竭诚欢迎国内外的新老客户光临惠顾。

网带,链板,输送机
功率 1000kw 类型 输送机配件
适用领域 工业,食品 输送距离 100m
输送能力 1000t/h 外形尺寸 1000mm
重量 100kg
产品主要应用在脱水蔬菜,冷冻食品行业;玻璃退火,烤花行业;饼干,巧克力涂层乙型网带,方便面行业;热处理哄干行业。并可订做异型常规链条,网带。塑料链板 煮黑排屑机链板工业碳钢链板厂家供应冲孔式输送链板方供应茶叶烘干机链板 食品机械304链板
供应茶叶烘干机链板 食品机械304链板 产品信息

供应茶叶烘干机链板 食品机械304链板供应茶叶烘干机链板 食品机械304链板 输送网带可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。
一、 输送带的打滑及解决办法 输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、 输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。
二、 输送带的跑偏及其处理 输送网带运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。 安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
 1、 检查托辊横向中心线与网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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