燃煤锅炉脱硫除尘器改造设计与维护日常
燃煤锅炉脱硫设备是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持较高且稳定的传质速率。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎到厂参观与我们详谈。
在脱硫设备中，燃煤锅炉脱硫除尘设备是比较受欢迎一种结构简单、造价低，便于维护管理的除尘器。此种类型已历经15年的运行时间，充分证明其运行的稳定可靠，且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构，适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。为提高除尘脱硫效率，进一步对喷咀进行技术改造设计，把两项流体引旋流机制，保进了膜化与凝聚的形成，强化了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能。
燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型高效长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
燃煤锅炉除尘器改造设计选型依据锅炉除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能，燃煤锅炉除尘器改造爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，是烟气湿度急剧升高原因所致。
有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的是提高滤料表面的易清灰性能，同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。
燃煤锅炉脱硫除尘器维护日常：
1.袋式除尘器运行稳定，损坏和事故较少;
2.袋式除尘器的损坏往往表现为滤袋的损坏，而滤袋的寿命没有确切的定义，寿命的长短也因滤袋质量和使用场合而异
3.燃煤锅炉脱硫除尘器不设专职管理维护人员。鉴于这种情况，必须对袋式除尘器的维护管理予以充分重视
维护管理人员应熟知普通维护知识和除尘器的特殊要求。在没有查找出问题之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。燃煤锅炉脱硫除尘器的初期运行，是指启动后两个月之内的运行。这两个月之内是袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下有问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。
