慧阳白灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术，能有效改善传统布袋除尘器清灰不*的弊端。选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，工装模具，确保了布袋的清灰动力。本设备广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
白灰窑布袋除尘器主要技术特点：
1.选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，工装模具，确保了布袋的清灰动力。
2.白灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。
1)该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了白灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。
2)同时使滤料具有很强的抗氧化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。
3.白灰窑除尘器采用带保护的笼骨。
1)笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加系统阻力。
2)笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。
4.布袋除尘器壳体制作漏风率<2%。
5.上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。
6.除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的集中处理，避免产生二次扬尘。
7.良好的在线检修技术。
1)应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。
2)提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于除尘器的原因而影响白灰窑的运行。
8.可靠的PLC可编程控制器技术。
1)采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制,。
2)具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
9.白灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。
1)此装置能保证烟气均匀进入每个袋室。
2)为保证烟气导流装置的合理性，我公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的优级水平。
3)该除尘器配有冷风阀，冷风阀有在线测温系统，会实时监测烟气温度。
4)当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
白灰窑布袋除尘器结构包括进气系统、滤灰系统、清灰系统、排气系统、卸灰系统、气路系统、保护系统，详细介绍如下：
一、进气系统
1.进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等；
2.含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。
3.如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
二、滤灰系统
1.包括滤袋、袋笼、花板等；
2.每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
三、清灰系统
1.包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等；
2.净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴均对应于每条滤袋上的文氏管。
3.净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。
4.除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。
5.检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
四、排气系统
包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
五、卸灰系统
包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
六、气路系统
包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
七、保护系统
包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。
慧阳环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的企业。是目前国内高档次，高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产的大型企业。
