水合氧化铝湿法粉碎机，氧化铝水合物胶体磨，催化剂载体高剪切胶体磨，氧化铝粉末研磨粉碎机,氧化铝中式型研磨机
氧化铝水合物胶体磨是机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。
氧化铝催化剂是指白色粉末状或已成型的氧化铝固体，是一类使用的催化剂载体，约占工业上负载型催化剂的70%。氧化铝有多种形态，不仅不同形态有不同性质，即使同一形态也因其来源不同，而有不同的性质，如密度、孔隙结构、比表面积等。
这些性质对于用做催化剂载体的氧化铝有重要的意义。氧化铝大多是从其氢氧化物（又称水合氧化铝或氧化铝水合物）制备的。
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IKN高剪切胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机）的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪 切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环 往复，终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切胶体磨（锥体磨，研磨机）具有效率高、能耗低等显著优点，是研磨，分散，均质，乳化工艺的shou选。
上海IKN胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机）与普通胶体磨的分析：
①转速：
普通设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于设备的内部结构及精密程度决定的）。
IKN：可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受14000RPM(转速，研磨的力度也是他们的4-5倍，这样研磨的细度更小)。
②三级结构：
虽然都是三级结构
普通设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。
IKN：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。
③磨头的结构
普通设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。
IKN： 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿流道的体积从上往下，从大到小。
这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
④大线速度（如磨头的相同直径）：
普通设备：大约在10-15m/s
IKN：可达到23-40m/s
⑤模块头：
普通设备：只有一种模块头。
IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
⑥密封形式
普通设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
IKN：双机械密封，易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转
⑦工作腔体方式
普通设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难。
IKN：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗。
⑧产品效果
普通设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。
IKN：间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工。
上海IKN技术，*创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。
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