山东成达环保研制的干粉自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。 本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
1、简介：
本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
2、特点：
三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。保养简易、外观精美、强大的可根据用户要求设计流程。可根据用户需要定做特殊规格的产品。
3、性能说明我公司生产的CD型全自动三腔式絮凝剂制备装置是引进德国的*技术,该产品性能*、外型美观、操作方便、自动化程度高。
设备结构本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备,主要由：三腔药箱，自动投粉机，自动配水系统，出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
三腔药箱三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。·
自动投粉机自动投粉机由加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。螺杆输送系统由电机（变频调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的*排空。·自动配水系统自动配水系统由手动阀、流量计、电磁阀等组成。干粉自动溶配加药装置
一.三腔一体全自动干粉加药装置
全自动干粉加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
该设备是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统，干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制;
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化，配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
二.三腔一体全自动干粉加药装置
加药装置主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。
三.装置特色
自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。主要特点如下：
1、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止；
2、采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1%以内；
3、在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%；
4、箱体采用304不锈钢、PVC材质；
5、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境；
6、搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构；
7、预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
四.加药常用形式
1、化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制 氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
五.选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
2、根据需要选取一体化加药装置，各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
