自动包装生产线具有自动上袋、装袋、计量、封包、传送等工序；
实行模块化设计、根据客户要求进行灵活调整；
运用多种抗干扰技术和高精度秤重模块，秤重数据准确可靠；
整条线配备了重量检测、金属检测、剔除系统、确保产品的出厂合格
在后道工序中可以选配机器人进行码垛，提高工作效率；
自动包装生产线包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多;按照包装机特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。
1、刚性生产线。被包装物在生产线上完成全部包装工序均由前一台包装机直接传递给下一台包装机,所有机器按同一节拍工作,如果其中一台包装机出现故障,其余各机均应停机。
2、挠性生产线。被包装物在生产线上完成前道包装工序后,经中间贮存装置贮存,根据需要由输送装置送至下一包装工序。即使生产线中某台包装机出现故障，也不影响其余包装机正常工作。
3、半挠性生产线。生产线由若干个区段组成，每个区段内的各台包装机间又以刚性联接，各区段间为挠性联接。刚性和半挠性生产线较常用。包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据，它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的。设计包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。
PLC控制，自动化操作，生产效率高，故障率低，运行平稳。
