均质乳化机A型
设备简介：
通过转子高速旋转使转、定子之间形成压降，物料吸入转定子；转子*的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈剪切、离心挤压、撞击破碎、液层摩擦、湍流均匀之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流；物料反复被转定子循环解聚、分散、均质、细化、剪切；尤其适用于制备稳定乳液、均质浆料的工艺。
本设备是嘉能德针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所生产的小型乳化设备。该设备广泛应用于实验室科学实验、生产模拟和新品开发，是各实验场所微量实验、小样产品的理想设备。
工作原理：
将混合罐内盛足液体，启动电机，其轴带动涡轮旋转，此时定子入口形成一个抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内*次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时，物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移，此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移，并与径向流交叉混合和剪切，使混合罐内流体产生随机的涡流。
与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径仅为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。
常用工艺：
通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。
高剪切均质乳化机应用范围广泛，适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。
乳化：不相容液体制备稳定乳液的过程
均质：一种分散体系物料，进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程
分散：不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料
溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液
混合：多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料
应用产品：
生物、医药、食品、农药、化妆品、涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、乳液、树脂、胶浆、乳胶、胶粘剂、泥浆、纸浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料、果汁果酱、汤料、乳制品、组织匀浆、油田化学品、表面活性剂、沥青、乳化剂、食品饮料、生物柴油、唇膏、口红、面霜、悬浮剂、糖浆。
组成部件：
驱动电机、转定子工作部分、控制系统、支架等其他辅助组件
功能配置：
电 源：220V，50HZ
电机类型：品牌精密微特电机
调速方式：无级调速
升降形式：手动升降
工 作 头：实验室均质乳化机A型——Φ12、Φ18工作头各一个
实验室均质乳化机B型——Φ28、Φ36工作头各一个
实验室均质乳化机器A型均质乳化机C型——Φ70外罩，Φ28工作头，小孔、中孔、腰圆孔三种定子形式灵活选择
容器固定：人工固定
材 质：物料接触部分304
典型参数：
均质乳化机器A型备注：
以上典型参数是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm³，大满载物料粘度小于1000cp核定。
粘度超过1万cp的材料制备*转至中高粘度材料制备设备页面选型。
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工艺过程，嘉能德的销售工程师会提供让您满意的方案。
主要特点：
1，外形美观，做工细致，可观性强。
2，结构紧凑、合理；安装、操作、维护简单；性能稳定，安全可靠，可长时间运行。
3，高质量原材料，牢固、经久耐用。
4，工作头拆卸方便，清洗方便。
5，设备转速高，线速度好，能够快速地将粉、液剪切细化，将一相均匀分布到另一相中，形成稳定的乳液。
6，转定子加工精度高，间隙小，剪切效果好、效率高。
7，工作时空气吸留极少，用中或高速工作状态时可使物料迅速溶解，二次颗粒变小。
8，配置多种工作头，可适用于不同特性的物料，用户可根据实际工艺工况灵活选择，可适合小容器为直径15mm的标准试管。
9，设备带有锁紧和升降手柄，能够快速升降和固定。
10，专业化批量生产，品质可靠，交货迅速。
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*信息
