主要特点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤- -体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和生产;
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;
5、油过滤系统.上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
①水果类苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;
③干果类大枣、花生等;
④水产品及畜禽肉等。
1.凡与食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作。
2.轴封关键部件全部采用德国产品，保证产品的高质量。
3.采用气动装置顶开门，采用单臂吊出入货。
4、油炸篮采用一层货篮。均采用圆形油炸篮,脱油时产品均匀分布，不堆积、*、脱油效果好。大空间的货篮，不会粘连。货篮的锁紧采用快速夹具，操作便捷。
5.采用双级真空系统，冷凝器,保证真空(表压)可达-0.1MPa.,可缩短加工时间,含油率低。而普通单级水环泵的真空度只达到-0.096MPa。
6.不锈钢列管加热，升温迅速，油温恒定，保证产品的色，香，昧,形具佳。7、设有过滤器。
7、气动阀门，无需人工开关，避免人工烫伤。
8.观察窗、照明窗，便于观察气泡，准确判新油炸结束的时间，生产出高质量的产品。10、针对不同产品、不同的生产工艺,设定不同油炸温度,脱油时间,脱油转数。
9.采用进口不锈钢离心油泵或压差过滤供排油，油中不会产生不可过滤的细小粉末，保证油的结净度,产品的色泽美观，同延长油的使用时间。
10.配有专门的洗油装置及排污口、洁净卫生。
11、根据不同物料可选多种油炸方式:正逆旋转或静止。
12.采用底部脱油方式，运转非常平稳。
13、脱油装置采用齿轮减速、电机一体的马达,直接与货篮轴连接,脱油迅速,自由减速停机，不会出现皮带传动的打滑现象保障产品的完整形状,不破碎,成品率高。
