葛根饮料生产线是一套针对葛根加工的生产设备，北有人参，南有葛根。葛根在日本素有“长寿龙根”之称，在上更是有“亚洲人参”的美誉。葛根是一种中药，对人体有很多好处，除了*的药用价值外，也可以用于饮料的制作。据《本草纲目》记载，葛根是指望黄金，含有人体必需的氨基酸13种，尤其是人体不能合成的必需的氨基酸含量更高。
全套葛根饮料生产线加工设备工艺流程：
原水-原水罐-增压泵-多介质过滤-活性炭过滤-保安过滤-调配-精密过滤-灌装封口-装笼-杀菌-卸笼-空罐、金属检测-风干 -喷码-装箱-码垛-成品。
- （1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段
绿茶→浸提→粗虑→澄清处理
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→精滤→高温灭菌→无菌储存→灌装
（4）CIP清洗工段
CIP清洗系统用来清洗整条绿葛根茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态！
提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料制作。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
全套葛根饮料生产线加工设备工艺特点：
管式超高温杀菌成套设备的换热系统采用平直螺旋式套管组装而成，其传热系数已接近板式换热器的水平。但比板式换热器耐压又易于清洗。物料经泵输入换热器，先预热到均质温度（65℃-70℃）进行均制质后，加热到90℃进行乳蛋白稳定，然后加热到120℃-137℃进行高温或超高温灭菌后冷却到4℃或25℃，进行灌装。
套管式杀菌机结构*，方便装拆，密封件少，维修成本极低，套管内流速较高，延缓结垢，减少中间清洗。并且从设备的清洗、消毒到物料的处理，均有PLC控制系统控制与调整。温度控制系数采用进口原件。本系统可根据客户要求进行设计制造。
葛根饮料生产线机械设备特点：
果汁饮料灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料，如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料等，此设备融合了国外*公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。
果汁饮料灌装机由风道将瓶送至卡瓶板，依形板由卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过卡瓶板把瓶传至灌装机，由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过卡瓶板将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，后依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
果汁饮料灌装机技术*，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家选择的理想热灌装设备。
