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ERA叉流正方形铝箔/不锈钢热回收交换芯体 热交换器

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  • 公司名称厦门中惠空调有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ERA-500-50
  • 所  在  地厦门市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/4/3 9:11:08
  • 访问次数1414
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  厦门中惠空调有限公司成立于1996年,始终坚持走科技创新自主研发之路,技术力量雄厚,掌握热回收核心技术,是国内的健康节能空气处理设备制造商。

  公司拥有快速研产销一体化*管理技术平台,自主研发了应用于各行业各种类型的工业余热回收设备、全热交换器、显热交换器、气-气板式热交换器、组合式热回收机组、数字化智能新风系统等系列产品,广泛应用于工业余热回收、风电、核电、高铁、通信基站、印刷、包装、食品加工、种植、养殖、商用和家用*空调等领域,公司自有“中惠”&“风无尘”品牌,同时为许多大型国内外企业提供OEM服务,产品远销海内外40多个国家及地区,经受了各地千差万别的地理环境和使用方式的考验,以其优越的性能,可靠的质量,完善的服务得到用户的认可.

  中惠公司及全资子公司厦门中惠新风科技有限公司具有18000多平米的现代化生产车间,近百名员工,具有*的生产设备和产品研发实验室,2004年经过ISO9001质量管理认证,产品符合RoHS环保要求。公司成功导入ERP企业资源管理系统和CRM客户关系管理系统,构建起完善的、统一的运营管理平台,力图员工职业化、管理标准化、流程电子化,并实时监控进程,严把质量关,努力提升客户满意度。中惠公司具有快速研产销一体化*管理技术平台,集多年的新风换气系统设计经历自主研发了从显热到全热,从常规到净化型一系列的新风换气机。产品高效节能、品种齐全、安装使用方便、安全可靠等优点,可按不同用户的需求,为用户专门设计,量身定做各类机型,以顾客满意度为己任。

  新风换气产品系列有:壁挂/立柜式无管道新风机、ERV蒸发式铝芯全热交换器、K系列纸质新风热回收芯的全热交换器、H系列铝箔制热交换芯体的显热交换器、机柜热交换器、pm2.5净化型全热交换器、净化型显热新风换气机、*单向流风机、双向流新风机、净化型双向流新风机、HEPA新风净化一体机和HEPA高效空气过滤器等;新风系统主机含直流和交流电机多种选择,产品系列齐全,普遍应用于装修前后的住宅、别墅、机房、大厦、写字楼、办公楼、银行、营业厅、KTV、网吧、酒店、体育馆、商场、电影院、健身房等民用、商用通风换气;医院、学校、实验室等专业场合通风换气。

  气-气换热器(可作板式冷却器、散热器、预冷器)及空气余热回收产品系列有:纸质纤维隔层ABS框架全热回收纸芯体、铝箔/不锈钢/环氧树脂等显热交换芯体、机柜热交换器,芯体外形多样:逆流芯、穿插流芯、正方形芯、长方形芯、六边形及菱形芯等;(冷)热交换芯体产品应用于各种通风换气设备的热交换(例:新风系统设备,余热回收设备),以及机房、基站、机柜换热节能系统等各种能量回收场合的热交换。

  空气余热回收应用于烘干余热回收、烤漆房余热回收、风电余热冷却、菌房节能换气、食品热泵除湿烘干、基站机房机柜热交换器、印刷涂布行业、喷雾干燥塔等各种行业中的通风换气、能量回收、冷却降温、加温、除湿、预热、散热以及废热回收。芯体性能指标到达*水平。

  中惠公司将继续以诚信务实的企业主体,以科技创新,运营创新及雄厚的资金、人才实力积极参与行业竞争,持续坚持国内的热回收新风换气节能产品研发及生产的实力,以规范化技术平台和专业视角,以个性化订制的增值服务,来“交融世界主流价值,实现顾客梦想”。

中央新风系统,静音单向流新风机,双向流新风机,全热交换器,净化新风机,板式热交换器,空气余热回收器
传热方式 间壁式换热器 类型 板式换热器
用途 热回收,热交换,节省蒸发器、冷凝器功耗
换热板材质:纯铝箔、亲水涂层铝箔、环氧树脂涂层铝箔、不锈钢箔等等适用不同环境要求
换热板厚度:0.1mm~0.2mm
框架材质:镀锌板、覆铝锌板、铝板、不锈钢、烤漆处置等等适用不同防腐请求
适用场所:适用于<500℃空气工况换热要求(例如,烤漆房、烘干行业、机柜、基站、机房等)
ERA叉流正方形铝箔/不锈钢热回收交换芯体 热交换器 产品信息

ERA系列热交换芯体为“叉流热交换芯体”,两股空气呈正穿插活动,其通道完整分开,开放式换热板设计便于冷凝水从板上流走,确保*的空气交流;

依据用户环境要求采用不同材质换热片,换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传送;

依据用户不同风量请求、工况请求提供可调理的规格尺寸及片间距,从而大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面;

空气通道采用冲压凸圆体作支撑,保证通道的高强度性及紧固性,接受新排风才能强,在招致换热板永世变形之前,热交流芯体的大承压为800Pa(更高承压请求可经过增加换热片板厚及构造调整,大承压可到达1800Pa);

入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术,边缘强度更高,密封更牢靠,一切衔接处均采用密封胶密封,咬边流胶处置,保证热交换芯体的气密性,在承压500Pa以内,大漏气率为5‰。

规格尺寸:

产品选型时尽可能选在经济运转风速范围内(1m/s~2.5m/s),可取得良好的经济运转效果;热交流芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可依据需求提供恣意尺寸停止消费及拼装,另可按客户请求定制机箱,详情请咨询客服 。

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