辉胜-锅炉除尘设备现场制作安装流程
1、锅炉布袋除尘器投运或大量新换除尘布袋后，锅炉除尘器设备，为避免油污附着在除尘布袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。2、预喷涂前必须开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。5、投入除尘器主路关旁路时，应辉胜值长、机组长，注意锅炉负压变化。6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
二、锅炉布袋除尘器运行
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，辉胜机组长，采取措施。
3、除尘布袋连续使用温度在160℃，严禁*超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
三、锅炉布袋除尘器的安装过程和注意事项，锅炉除尘器的设计：粉尘的净化只有靠除尘设备来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否*稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得 佳效果。对于物料输送来说，采用布袋除尘器比较适合，其除掉较细粉尘*，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。
锅炉除尘器的优势：锅炉除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，*的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器 使用压缩空气进行清灰， 配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要 换，大大增加了运行费用和维护成本。
四、影响锅炉除尘器的性能因素很多，其中包括锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力：
(1)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在 高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。
(2)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
(3)烟气成分不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
五、锅炉布袋除尘器运行时需要重点巡检的部位及要求如下：
1、定期巡检清灰装置的运行状况。若发现脉冲阀异常（漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等），或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理。
2、对于回转脉冲袋式除尘器，定期检查回转机构的运行状况。
3、定期巡检稳压气包的压力。当出现压力高于上限或低于下*，应立即检查和排除故障。
4、定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。
5、定期放出缓冲罐和储气罐的存水。
6、定期巡检压缩气空气净化装置。
7、除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况。发现异常及时处理。
8、经常关注除尘器出口粉尘排放浓度。若出现超标，确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。
9、定期检查喷雾降温系统中的供水、供气回路和参数。
10、定期检查压力传感器取压管的通畅情况。发现堵塞应及时处理。
11、经常观察并注意工控机及电脑设备，发现问题及时处理。
12、宜定期抽检滤袋，观察其受损状况， 时应检测其强度衰减情况，预测其使用寿命
