催化燃烧净化器是一种干式废气处理设备,其组成部分包括:箱体和吸附单元,催化燃烧净化器设备采用的是管道式安装,主要通过活性炭来吸附有机废气分子,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
废气处理设备催化燃烧净化器装置选用技术
1清灰装置
传统的催化燃烧净化器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2气量分布板
催化燃烧净化器的气流分布很重要,须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特别要求,气流分布须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
废气处理设备催化燃烧净化器装置除尘过程
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
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主营产品有UV光氧净化设备、低温等离子净化设备、光氧等离子一体机、活性炭吸附设备、脉冲式布袋除尘设备、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、喷淋塔废气处理设备、焊烟净化设备、打磨除尘工作台、沸石转轮。
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处理风量 | 5000℃ | 处理浓度 | 40mg/L |
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空速 | 2.0 | 起燃温度 | 90℃ |
适用领域 | 化工 | 型号 | 不限 |
种类 | 废气处理设备 |
废气处理设备催化燃烧净化器装置 产品信息
关键词:废气处理设备
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