砖坯热值检测仪 全自动微机量热仪 大卡机
煤的可磨性是动力用煤和高炉喷吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的难易程度。特别是在火力发电厂，煤是可磨性指数粉制备工艺和设备的设计预测磨煤机出率和电厂内部能源消耗时*的依据。因而在煤质研究和检验工作中，煤的可磨性时一个重要参数。
煤的组成比较复杂，由于煤中矿物质、数量的不同以及煤的结构、挥发分产率、水分的差异，其可磨性也有差别。煤的可磨性很难通过研磨时煤粒内部应力变化来测定。实验室的可磨性测定一般是模拟实际生产中磨煤机的工作条件，采用专门的仪器设备进行的。
测定煤的可磨性指数目前国内普遍采用哈氏法。由于该方法适用于大多数煤种，且仪器结构紧凑、使用方便、结果重现性好，1981年被采用为标准方法。此外，前苏联采用的是全苏热工研究所法。198年前苏联重新修订了VTI法，改进了测定装置，克服了原来方法样品量大，测定装置笨重操作烦琐等缺点。
哈氏法和VTI法所测得的可磨指数因计算方法的不同而差别很大，但是它们的测试原理*相同，都是根据磨碎定律：在研磨煤时所消耗的功与煤所产生的新表面积成正比。
砖坯热值检测仪 全自动微机量热仪 大卡机
产品介绍：
ZDHW-300A微机全自动量热仪
微机全自动量热仪的适用范围：
微机全自动量热仪适用于测量电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，砖坯及其它固体或液体等可燃物的发热量，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。
微机全自动量热仪的功能特点：
1、自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确。
2、自动调整内外筒温度，使用自动恒温系统，使测量结果准确稳定。
3、微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。
4、量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。
5、微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统，全过程汉字提示，人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。
6、系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式，实时灵活，物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成，根据硫、水份、氢的含量，自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式，形象直观。
微机全自动量热仪的技术指标：
热容量 约10500J/K
外水筒容量 约51L
内水筒容量 约2.1L
点火电压 20V
点火时间 程序控制
测量精度 优于国标
温度分辨率 0.0001℃
使用环境 5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃ 相对湿度≤80﹪）
电源 220V±10﹪
⑴对烟煤和无烟煤来说，如浮煤样灰分Ad比原煤样灰分还高，则两者必然有一个数据时不正确的，必须予以复差纠正。如复查后仍然如此，则可能在制样过程中出现了问题。如上一个煤样在制样时灰分很低，制第二个煤样由于上一个煤样没有*清扫以致后一个煤样的原煤灰分偏低，但可能性更大的是某些灰分低的炼焦煤，经氯化锌重液分选减灰后，在用水冲净氯化锌介质的过程中，由于虑布的孔径大而导致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被冲洗失，这部分被冲走的煤粉正是以灰分很低的镜质组分为主。这样，由于其入选煤的灰分不高，通过减灰分后的浮煤样灰分又降低不多，但浮煤样中低灰分的部分又被冲走，从而就出现浮煤样灰分比选原煤样灰分还高的反常现象。对于这类问题的解决办法是改善浮煤样冲洗条件，尽量使用孔径小的虑布，以防止小于0.5mm细煤粉的流失。
⑵对褐煤来说，如原煤样的灰分Ad低于15%，且是年轻褐煤，可能出现浮煤样灰分高于入选原煤样的反常现象。这是由于年轻褐煤的有机质内部孔隙度大，当用重液分选原煤时，氯化锌分子就会渗入煤内部的毛细孔，且很难用冷水会湿水冲洗干净。经过燃烧后又变成了氧化锌而成为浮煤样灰分的一部分，由于原煤经分选后降灰不多，因而产生浮煤样灰分比原煤样灰分还高的反常现象。这需要通过测定煤灰中的Zn2来验证，否则应重新用氯化锌重液减灰，且对浮煤样用近蒸馏水多次侵泡和反复冲洗，以尽量把氯化锌从浮煤中冲洗干净。
