白酒蒸馏机组
白兰地蒸馏机组是果酒厂制造蒸馏酒的设备。机械辅助进料出渣，省时快捷。主要由蒸馏锅。活动框栏、冷凝冷却器、杂醇二氧化硫分离器、管路系统和锅盖起吊架等部分组成。还可按客户要求另配活动框栏吊架。主要用于发酵后的固态果渣蒸馏也可以蒸馏发酵醪液等液体物料。
一、技术参数（1立方*3）：
| 一）、生产能力和技术条件 | |
| 蒸馏锅个数 | 3个 |
| 蒸馏锅有效容积 | 1立方米/每锅×3锅 |
| 预热罐 | 一个1立方米 |
| 蒸馏速度（产品酒度85度时） | ≈100升/时 |
| 盘管操作压力 | 0.02MPa |
| 试水压力、机组总装配后试验 | 0.04MPa |
| 蒸馏锅 | 0.05MPa |
| 分馏器 | 0.04MPa |
| 冷凝冷却器 | 0.04MPa |
| 外形*大尺寸 | 长×宽×高=8000×2100×3760毫米（根据具体需求型号为准） |
| 设备重量 | 3000千克（根据具体需求型号为准） |
| （三）、蒸馏锅 | |
| 锅体主要材料 | 不锈钢 |
| （四）、分馏器 | |
| 分馏盘个数 | 3个 |
| 回流桶个数 | 1个 |
| 主要材料 | 不锈钢 |
| （五）、冷凝冷却器 | |
| 总换热面积 | 4平方米 |
| 列管冷凝部分换热面积 | 2.5平方米 |
| 蛇管冷却部分换热面积 | 1.5平方米 |
| 主要材料 | 不锈钢 |
二、白酒蒸馏机组设备结构及工作原理
本设备是由二个蒸馏锅、一个分馏器、一个冷凝冷却器和一个成品检验器共同组成的一个机组，各单体设备间用管路连接，组成一个完整的蒸馏系统。
（一）、蒸馏锅
本机组蒸馏锅，根据物料不同分A、B两种结构，加热方式分为：蒸汽加热和电热管加热两种。
A型安装在一个基础上，果渣、渣泥及醪液在此锅内直接用蒸汽加热或电加热蒸馏。
B型汁液在锅内，由蛇管内通蒸汽加热或电加热蒸馏。
锅体由柱形与向上凸的球形底和顶盖焊接制成整体。锅顶前方装有一个圆形入料门，锅侧方有一个卸料门和一个排污阀。两个门都是采用活动铰链与锅体相连压紧，出入料门是用元宝螺钉控制的。
B型没有圆形卸料门，底部有一排料阀接口。
A、B型锅顶正中装有圆柱形气包，用不锈钢板焊制。酒气出口开在其侧向上部，顶和侧方装接有排气阀、温度计、压力表和安全阀。显示锅内温度和压力、安全阀可自动调节释放超压。
A型锅内近底部装有不锈钢制筛板，以支撑固体物料；筛板以下装有加热器，蒸汽由此进入以加热物料。
B型锅没有此部分，采用的是蛇管加热。
（二）、分馏器
由三个分馏盘和一个回流桶上下累叠组成，安装在一个支架上。
从蒸馏锅来的酒精蒸汽由回流桶下部进入喷管，逐步上升，通过三个分馏盘进行分馏和冷凝，后由上层酒汽出口经接管转入冷凝冷却器，冷却水是由冷凝冷却器的出口接上层的分馏盘，后在回流桶上端冷却水出口处流出。酒精蒸汽经过分馏盘所产生的冷凝液（分馏液：即粗酒精和杂醇油质）逐层流下，后由回流桶的回流液出口回流蒸馏锅内，从而达到提纯酒精、去除杂醇油之目的。
电加热石榴酒蒸馏机组选鑫华更专业，由冷凝冷却器接过来的冷却水管上装有一个折流三通管，此管上装有自控阀可以控制流向分馏盘上得水量大小或*停止来水。为了观察和控制冷却水量，本器支架上装有扶梯，以便操作。
（三）、冷凝冷却器
该塔上段为列管式冷凝器，下段为蛇管式冷却器。酒精蒸汽由分馏器经接管自上部进入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液经中间的连接管流入冷却部分，在蛇管内进行冷却，冷却水自冷凝器底进入上部流出。器的下部侧壁设有手孔一个，用以清洗什物积垢。酒精成品出口接在器的近底部，与成品检验器相连。
