即食免煮荞麦片机器低脂谷物麦圈食品生产线---燕麦经过色选机时，色选机通过喷嘴喷气的方式把颜色偏重的燕麦吹掉，从而留下颜色合适的燕麦。
经过色选之后，我们的筛选工作也就全部结束了。筛选在整个加工过程中的重要性是不容忽视的，只有原料合格了，才会生产出合格的燕麦片。 二、清洗 接下来，就该清洗燕麦了。清洗过程比较简单，这里是利用清洗机来操作的，先在滚筒里进行搅动清洗，然后再利用流动水冲洗，从而保证燕麦的干净、卫生。 三、煮麦 清洗完后，燕麦就直接到达了蒸煮锅。要求将蒸煮锅的压力控制在0.3MPa—0.4MPa，温度一般在80℃—100℃左右。蒸煮的目的是用蒸汽使燕麦能吸收水分，并且成为熟食，利于再烘干后保持燕麦的香味。煮麦大约需要1个小时的时间。 四、烤麦 经过蒸煮，下一步骤就是烤麦。也就是将燕麦烘干，从而保持香味。烤制时将压力调整在0.7 MPa左右，温度保持在90℃左右。大约需要烤制11个小时才能使燕麦达到要求，也就是使其水分达到10%以下。经过烤制之后，燕麦就已经再次成为熟食了。 五、切粒 接下来就要对燕麦进行切粒了。 切粒是通过转筒切粒机将燕麦粒切成1/3或者1/4大小的颗粒。可以根据产品要求来确定切粒的大小，这里，我们将燕麦粒切成4个小粒。燕麦在经过切刀时，被切刀上密密麻麻的小刀片自动切成了4个小粒。切粒的目的是燕麦在压片时容易压成薄片且大小相似，而不至于燕麦片过大或者燕麦被压成粉末。 六、蒸麦 燕麦经过切粒之后就进入了蒸煮机。一般将蒸煮机的压力同样控制在0.3MPa—0.4MPa，温度保持在90℃—100℃左右，保持1个小时。燕麦在蒸煮机里也是一个加湿的过程，也可以叫做汽蒸。 汽蒸的目的有三个：一是通过高温使燕麦灭酶。灭酶是燕麦片加工中特别重要的工序。汽蒸能够把燕麦中的脂肪氧化酶灭掉。再者，通过汽蒸可以使燕麦粒充分熟化以达到速食的要求，同时增加烘烤香味。此外，还能使燕麦再次吸收水分变软，易于压片成形。 汽蒸之后的燕麦必须及时进入后面的压片工序，防止燕麦中的油脂氧化，降低产品质量。 燕麦在加工过程中，经过了煮麦、烤麦、蒸麦三个过程，这是非常有讲究的。俗话燕麦有“三生三熟”之说。简言之，也就是说燕麦在经过煮、烤、蒸熟之后再食用，味道才会更好，香味更浓。 七、压片 蒸煮后的燕麦通过双辊压片机压成薄片，一般速食燕麦片的厚度控制在0.3毫米左右，如果偏厚的话，需要冲泡的时间过长，太薄则燕麦片易碎。因此，我们可以通过调整压片机上的双辊来控制燕麦片的厚度。 八、干燥 经压片后的燕麦片需要干燥将水分降至10%以下，以利于保存。因此，多利用烘干机进行干燥。因为干燥机里有热风系统，而燕麦片较薄，接触面积大，所以通过热风就达到了干燥的目的。一般，干燥机内的温度调整在100℃左右，保持大约30分钟就可以达到干燥的要求。 九、二次筛选
