江苏冠猴卤制品输送设备厂家，期待您的来电
一、引言：
在保障卤制食品质量以及食品安全的前提下，在数字化工厂的基础上，建造一个利用物联网技术、设备监控技术，掌握产、供、销流程，提高生产过程中的可控性、减少一线生产工人的劳动强度及生产工人的人工干预、合理的生产计划编排与生产进度、及时正确地采集生产加工过程中的数据、有效利用信息、提高生产力、消减成本，构建一个高效节能的、绿色环保的人性化工厂。
设备设计中采用国内外*的自动化设备：恒水温解冻机、自动冲浪清洗机、自动计量在线称重机、自动送筐及补筐机、自动洗筐机、洁净空筐在线光电刹菌机、遂道速冷机、自动拉伸膜包装机、自动拉伸盒包装机、巴氏刹菌机等自动化设备，通过自动化输送线连接起来，在核心的酱制、卤制、烤制人工环节，实现自动化、标准化工艺流程，智能化的工业生产。
二、江苏冠猴卤制品输送流程框架：
l 食品卫生安全
l 节能环保
l 减少劳动成本、提高生产效益
l 通道畅通、消防安全
l 设备及生产工艺进行自动化输送线连接
l 输送线上数据采集
三、江苏冠猴卤制品输送整体规划及工艺流程
1、冻品、解冻、清洗、卤制（淹制、白煮、卤制）、速冷、分拣、包装、刹菌及发货自动化输送：
二楼冻品仓库冻品原料出库——人工拆外包——人工将有内包装的冻品料分别放在三台链板输送线上自动输送——分别进入三台恒水温解冻机自动解冻——自动冲浪清洗——沥水（自动输送）——自动装筐（称重）——自动补生品空筐——生品带料筐自动输送——三条输送线（三条输送线互通）进入卤制锅边、卤制（白煮、卤制）——捞熟品料、沥水、装筐、熟品带料筐分别上三条熟品输送线——进入两条主输送线自动输送（其中两条熟品输送线并入一条主输送线）——分别输送熟品带料筐进入两台连续提升机（二楼输送至一楼）——自动输送——进入相应的（两台）螺旋隧道式速冷机速冷——自动输出（在线称重）——分别进入一条环形输送线分拣——自动包装机——刹菌机——熟品冷藏——发货车间发货——全程冷链运输，GPS定位根踪。
2、香辛料原料、辅料、调配自动化输送：
原料、辅料进入一楼香辛料提升间——连续提升机（一楼输送至二楼）——香辛料库房——原料、辅料调配、装箱——放在一条输送线上——自动输送——卤制车间——分别进入三条分输送线（与三条生品输送线相对应）——连续提升机（高位下降至水平输送位）——输送线——卸下香辛料带料筐。
3、生品带料筐、生品洁净空筐、生品空筐返回清洗自动化输送：生品空筐返回自动输送线——二楼生品容器清洗间——翻框机翻筐——清洗机清洗——自动输出——翻框机翻筐——爬坡输送线——进入双层环形空筐存储输送线的上层——空筐自动栈放——下层输送线分三条支线——分别输送生品洁净空筐进入三台解冻机下料出口处等待——自动装筐（解冻后生品料）——推生品带料筐（洁净空筐自动补位）——带料筐自动输送——进入卤制车间卤锅边——人工将生品料倒入卤锅中卤制、将生品空筐放在下层生品筐返回输送线上——自动输送返回——在线称重——（重筐自动输送进入卤渣清理间、筐中有卤渣、人工处理）轻筐自动输送——翻框机翻筐——清洗机清洗循环。
4、熟品带料筐、熟品洁净空筐、熟品空筐返回清洗自动化输送：熟品空筐返回自动输送线—— 一楼熟品容器清洗间——翻框机翻筐——熟品空筐进入清洗机清洗、翻筐——自动输出——空筐分离（熟品发货周转筐、熟品筐）——熟品发货周转筐自动输送进入发货筐周转区/熟品筐自动输送进入爬坡输送线（在线光电刹菌）——进入双层环形空筐存储输送线的上层——空筐自动栈放——下层输送线分三条支线出口——分别输送熟品洁净空筐进入三条熟品输送线的下层（在上层熟品输送线的下层安装接水盘）——人工取筐装熟品料——熟品带料框放在双层输送线上层（熟品输送分线三条）——自动输送——进入两条主熟品输送线（其中两条熟品输送分线并入一条主输送线）——带料筐自动输送——连续提升机（熟品带料筐由二楼至一楼）——分别进入螺旋隧道速冷机（两台）——自动输送——分别进入一条熟品环形分拣线——人工取熟品带料筐、将熟品料倒入包装机自动包装——将熟品空筐放在下熟品筐返回输送线上——自动输送返回——进入一楼熟品容器清洗间、翻框机翻筐、清洗机清洗（循环）。
