鱼饲料加工机器

鱼饲料加工机器

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  鱼饲料，顾名思义是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，会生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。

   我公司市场调研时发现，由于实际喂养时由于所养殖的鱼类种类繁多，所需要的营养也各有不同。但市场上能购买到的鱼饲料大多是统一标准并不适合大批量购买；另一方面普通颗粒鱼饲料由于看不到鱼类进食效果，多次投喂时饲料堆积在鱼塘底部造成水质污染。为了方便客户根据养殖鱼类自己调配所需营养、颗粒大小、形状以及是否漂浮等饲料性能，济南大彤机械设备有限公司研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多种型号鱼饲料设备。鱼饲料加工机器
   济南大彤多功能鱼饲料食品生产线不仅可以生产高质量鱼饲料，亦广泛适用于狗、猫、鱼虾、狐狸、鸟及各种饲料的生产，是广大饲料生产厂家比较适宜的选择。双螺杆饲料生产线还解决了单螺杆狗粮机膨化度不够，每次生产完螺杆清理困难，鲜肉骨泥添加比例受限制及螺杆磨损快，后期配件成本高的缺点，深受大型养殖场及个人创业者喜爱。

一、工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

二、设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

三、鱼饲料尺寸范围：1mm----15mm。

四、饲料形状：根据市场要求大致可分为圆球颗粒、圆片颗粒、圆柱颗粒、小鱼颗粒、河虾颗粒等

五、设备型号：

六、工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。

行业快讯：





  为了使发动机在低温时正常运转，要求柴油有较低的凝固点。我国规定以凝固点作为柴油的牌号。馏程是测定柴油蒸发性能的指标之一，常以规定温度下馏出的容积百分数表示或馏出的容积百分数下的温度表示，对柴油来说，由于柴油混合燃烧时伺很短蒸发性不好来不及蒸发燃烧不*，所以高速柴油机采用馏程低的轻柴油，低速柴油机则选用重柴油。十六烷值是评定柴油在燃烧过程中粗暴性程度的重要指标。十六烷值愈高，自然着火温度则低，着火容易，但十六烷值不能太高。



  滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。过热变色凶猛的。润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。在使用TIMKEN轴承的时候，有时候我们可以听到轴承的噪音，其实，从理论上来说，轴承本身是不会产生噪音的，而我们听到的噪音是轴承直接或间接的与周围结构产生的振动声音效应。那么，轴承为什么会振动呢？当加载滚动体数量变化时，会产生的激振当一个径向负荷加载于某个进口轴承时，它承载负荷的滚动体数量在运行中会有一些变化，这引起了负荷方向的偏移。


  上述指标若用满量程的百分比表示，则称为分辨率。电阻式传感器电阻式传感器是将被测量，如位移、形变、力、加速度、湿度、温度等这些物理量转换式成电阻值这样的一种器件。主要有电阻应变式、压阻式、热电阻、热敏、气敏、湿敏等电阻式传感器件。电阻应变式传感器传感器中的电阻应变片具有金属的应变效应，即在外力作用下产生机械形变，从而使电阻值随之发生相应的变化。电阻应变片主要有金属和半导体两类，金属应变片有金属丝式、箔式、薄膜式之分。



  一只锅炉既可以供地暖，又可以加热生活用水，省去热水器的费用;智能控制系统可以分房间控制地下水管的加热，方便又节能;地下管材是安装水暖非常重要的一环，建议购买的材料，质量和售后都有保证。另外，水暖使用较长时间后，水垢必然会对管道造成堵塞，建议再安装一只净水器，可以延长地暖使用寿命，有条件的家庭也可以再安一个软水机，生活品质的提高自不必言了。然而，水暖也有缺点，那是升温时间长，一套1平方米的房子，用水暖加热，大概两三小时后室温才能达到理想水平，这需要对房间进行提前加热，一般的做法是打开之后尽量不再关闭，其智能控制系统会根据设定温度开启或关闭加热系统。



  电流：轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。ntn轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。预防措施：在对ntn轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。外部材料：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致ntn轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落。预防措施：加工轴承座和挡肩。



  KOYO轴承质量等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项有以下几条：保持轴承及其周围清洁即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。小心谨慎地使用在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。



  建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。